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一、數(shù)控;加工中心常用的對(duì)刀方法
簡(jiǎn)單來說,數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具,因試切法較為原始,并且對(duì)刀精度較差,因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法:
1、自動(dòng)對(duì)刀法
自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的,這一裝置可以自動(dòng)精確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度,并可以自動(dòng)修正刀具誤差值,整個(gè)檢測(cè)及修正過程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的,排除了人為對(duì)刀的誤差,因而對(duì)刀精度更高,對(duì)刀效率也更好。
2、對(duì)刀儀對(duì)刀法
采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀,因其經(jīng)濟(jì)型較高,是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好,然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了;機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法。
二、對(duì)刀誤差的預(yù)防措施
由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣,刀具尺寸也極不統(tǒng)一,故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況,選擇好對(duì)刀方法,確定程序指令,輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此,不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)出現(xiàn)一些誤差,從而影響工件加工的精度。
當(dāng)使用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí),誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差,另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。因此,要注意儀器的安裝和測(cè)量精度,更重要的是要掌握使用儀器的正確方法,只有正確的使用和操作,才能將誤差降到**。同時(shí),刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的原因,因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要。
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