CNC40全數(shù)控鏡面電火花成型機技術(shù)參數(shù)一.機床的型號規(guī)格及參數(shù) 主要參數(shù)單位 CNC40 a.工作臺尺寸 (長*寬)mm 700*400 b.加工液槽內(nèi)部尺寸(長*寬*高)mm 1050*680*410 c.液面調(diào)整范圍mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z軸行程mm 400*300*252 f.**電極重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作臺面到電極板的**/*小距離mm 330~600 j.定位精度 5 μm/任意100mm K.重復(fù)定位精度 5 μm n.機床外形尺寸(長*寬*高)mm 1420*1700*2351 m.機床重量(不含數(shù)控電源)kg3000 二.機床的數(shù)控脈沖控制電源參數(shù)及性能 數(shù)控脈沖電源參數(shù)單位 A1-50 1.**加工電流A 50 2.總輸入電源KVA 9 3.輸入電源 380V(國內(nèi)) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1μm 5.*小電極損耗 0.1% 6.**生產(chǎn)率 500mm3/min 7.標(biāo)準(zhǔn)工藝 銅/鋼,微細銅/鋼,石墨/鋼,銅鎢/鋼,微細銅鎢/ 鋼,鋼/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金,銅/鋁,石墨/鈦等 8.插補方式 直線、圓弧、螺旋線 9.各軸補償 各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償 10.**控制軸數(shù) 三軸三聯(lián)動(標(biāo)準(zhǔn))、四軸四聯(lián)動(選配) 11.各軸分辨率μm 0.4 12.油槽開門方式可選 前后開門/上下開門 13.*小驅(qū)動單位μm 1 14.輸入方式 觸摸屏、USB 15.顯示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 標(biāo)準(zhǔn)點動(多級切換)輔助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.輸入范圍 +9999.999-9999.999mm 19.放電加工條件登記功能 1000個條件(C000-C999) 20.偏置功能 1000個條件(H000-H999) 21.程序序列號 指定設(shè)定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套級別 50 23.Q指令插入次數(shù) 8 24.坐標(biāo)數(shù) 60 25.驅(qū)動方式 交流伺服 26.電源重量kg 400 27.電源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.儲液箱規(guī)格 主要規(guī)格單位 (1)外形尺寸 (長*寬*高)mm 1550*1350*1024(2)儲液箱容積L 750(3)加工液過濾方式 交換式紙芯過濾器 四.CNC40精密鏡面電火花機床用途及特點:1.用途:本機廣泛應(yīng)用在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、螺紋、木工刀具等電加工領(lǐng)域。2.精密鏡面電火花機床特點:㈠.高剛性:①.機床主機采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計,底而寬的床身, “十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少X Y軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性.②.采用高品質(zhì)的強韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機床實現(xiàn)高速度,高精度的加工性能③.單立柱主軸的高剛性設(shè)計,盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運動④.機床工作臺采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障*佳放電狀態(tài),是電火花加工機床的一項基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工 ㈡高精度①.絲杠,導(dǎo)軌,電機等選用國際**品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機床使用的精度穩(wěn)定性和保持性②.數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位置精度③.機床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數(shù)控軸運動的精度④.激光測量各軸微米級的驅(qū)動精度㈢高品質(zhì)①.根據(jù)測量結(jié)果對各軸設(shè)定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復(fù)定位精度②.在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,*小損耗加工),電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性③.AQ型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過80秒安全措施④.設(shè)有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當(dāng)工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當(dāng)液位低于加工必要的高度時,加工不執(zhí)行⑤.斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當(dāng)操作錯誤和出現(xiàn)故障時,有報警和錯誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊,排除故障。 五.標(biāo)準(zhǔn)配件:1. 大理石工作臺、2. PIKA鏡面加工電路、3. 自動調(diào)壓電 路(AVR)、4. 自動滅火裝置、5. 手控盒、6. 機床燈、7. 過濾紙芯、8. 手動電極夾頭、9. 操作說明書.