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中走絲線切割工件的找正

2017-05-08

中走絲線切割工件的找正

中走絲工件找正的目的是為了保證切割型腔與工件外形或型腔

與型腔之間有一個正確的位置關(guān)系，與外形的位置關(guān)系可通

過找外形或找工藝孔的中心來確定，工藝孔在坐標鏜上已精

確的加工出，型腔與型腔之間的位置關(guān)系是靠定位移動的步

距來保證的，但要注意穿絲孔小時位置精度不能太差，以保

證移至下一個型腔加工的穿絲位置時能順利穿絲。找正的實

質(zhì)是為了確定加工起點，而一般情況下型腔與外形或型腔之

間的位置參考點就是加工起點，常選在對稱中心處。

1）找邊的方法

如圖 3.8，在距工件左端距離為 a，距工件上端為 b 處加

工一型腔。找正方法如下：首先用接觸感知的方法感知左邊，將 X 坐標清零，注意此時的

電極絲中心與邊有一個絲半徑的距離 r，移位時應(yīng)注意加上此距離。用同樣的辦法感知上邊，

Y 坐標清零，

穿絲孔

然后定位移動 G00 X(a+r)

Y(b+r）；即可確定型腔的位置。

2）找中心的方法

圖 3.9，要在工件的中心加

工圖示這樣一個型腔，編程時

假定加工起點確定在圖示位

置，當要求圖形位于工件的中

間時，加工起點距工件中心就 ?圖 3.8 ?圖 3.9

有一個偏移量，按這個偏移量精確地加工出穿絲孔，加工前用自動找中心功能找出這個孔的

中心，就能保證加工出的型腔位于工件的中間。

3）間接找正法

即電極絲不是直接找正工件，而是找正夾具、胎具的位置間接地保證工件的位置。

如前所述的加工彈簧夾頭，通過找檢棒的中心達到找正工件中心的目的，又如鏈輪的分

度加工，鏈輪齒形的編程尺寸是以內(nèi)孔中心為坐標原點確定的，因此加工起點的位置也是相

對于孔中心而定的，找正時先拉表找平行胎具側(cè)面，然后用找邊的方法，通過設(shè)定坐標值的

方法來定出胎具中心。

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