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線切割機(jī)床模擬切割

2017-05-26

線切割機(jī)床模擬切割

??? 調(diào)入文件后正式切割之前，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，先進(jìn)行模擬切割，以便觀察其圖形（特別是錐度和上下異形工件）及回零坐標(biāo)是否正確，避免因編程疏忽或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢。操作如下：

①　在主菜單下按Ｘ，顯示虛擬盤(pán)加工文件（３Ｂ指令文件）。如無(wú)文件，須退回主菜單調(diào)入加文件（見(jiàn)文件調(diào)入一節(jié)）。

②　光標(biāo)移到需要模擬切割的３Ｂ指令文件，按回車(chē)鍵，即顯示出加工件的圖形。如圖形的比例太大或太小，不便于觀察，可按＋、－鍵進(jìn)行調(diào)整。如圖形的位置不正，可按上、下、左、右箭頭鍵、PgUp及PgDn鍵調(diào)整。

③　如果是一般工件（即非錐度，非上下異形工件）可按Ｆ４、回車(chē)鍵，即時(shí)顯示終點(diǎn)Ｘ、Ｙ回零坐標(biāo)。

④　錐度或上下異形工件，須觀察其上下面的切割軌跡。按Ｆ３，顯示模擬參數(shù)設(shè)置子菜單，其中限速為模擬切割速度，一般取**值４０９６，用左、右箭頭鍵可調(diào)整。按Ｇ、回車(chē)鍵，進(jìn)入錐度參數(shù)設(shè)置子菜單，如下：

錐度設(shè)置子菜單：

????

????? Degree? 錐? 度?? －１．設(shè)置錐度角度［注１］

????? File2 　異形文件? －２．按［Ｅnter］鍵選擇上圖文件［注２］

????? Width? 　工件厚? －３．工件厚，參照附圖１

????? Base?? 基準(zhǔn)面高? －４．尺寸面與下導(dǎo)輪中心距離，參照附圖1

????? Height? ?絲架距?? －５．機(jī)床絲架距（導(dǎo)輪中心距），參照附圖１

????? Idler?? 導(dǎo)輪半徑 ?。叮畬?dǎo)輪半徑（作切點(diǎn)補(bǔ)償用），不需要時(shí)可設(shè)為0［注３］

????? Vmode 錐度模式?? —7. 錐度機(jī)構(gòu)模式：小拖板/搖擺導(dǎo)輪/搖擺絲架 [注4]

????? Rmin? 等圓半徑 ?。?/span>8．等圓半徑（*?。抑担庸D形中小于該Ｒ值的圓弧將作等

???????????????????????????? 圓弧處理［注5］

???? ?Cali．? 校正計(jì)算?? －9．對(duì)基準(zhǔn)面高Ｂase和絲架距Ｈeight作較正計(jì)算［注6］

???? 設(shè)置方法：按回車(chē)鍵后，輸入數(shù)值（單位：１：角度，３，４，５，６，7：mm）。

?????????????? 再按回車(chē)鍵。

［注1］：錐度角按單邊計(jì)，單位是度，十進(jìn)制。如非十進(jìn)制先要轉(zhuǎn)換成十進(jìn)制（例：１°３０＇＝１．５°）。

逆時(shí)針?lè)较蚯懈顣r(shí)取正角度工件上小下大（正錐）；取負(fù)角度則工件上大下小?? ??????（倒錐）。順時(shí)針?lè)较蚯懈顣r(shí)情況剛好相反。本系統(tǒng)可作變錐切割。參照附例１。

［注２］：選取此項(xiàng)菜單可作上下異形加工，Ｆile2為工件上面圖形，將光標(biāo)移到所需文件，按回車(chē)鍵，調(diào)入上圖形文件，按ＥＳＣ即可顯示上下圖形疊加。參照附例２。

［注３］：作切點(diǎn)偏移補(bǔ)償，輸入導(dǎo)輪的半徑值即可。

?[注4] ：按三下ENTER修改，對(duì)于小拖板和搖擺導(dǎo)輪模式的錐度機(jī)構(gòu)，本系統(tǒng)對(duì)U向和V向都作了導(dǎo)輪切點(diǎn)的補(bǔ)償。對(duì)于搖擺絲架模式，則只對(duì)U向作了導(dǎo)輪切點(diǎn)的補(bǔ)償。

［注5］：一經(jīng)輸入等圓弧半徑值，則工件中凡半徑小于所設(shè)等圓弧半徑值的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割，其余按正常錐度切割，則可在３Ｂ指令文件中該指定圓弧的３Ｂ指令段前插入ＥＲ字母即可，其操作方法可參考例附１變錐切割。

［注6］：在測(cè)量絲架距和基準(zhǔn)面高不很準(zhǔn)確的情況下（要求盡可能準(zhǔn)確），可先切割出一錐度圓柱體，然后實(shí)測(cè)錐度圓柱體的上下直徑，輸入電腦即可自動(dòng)計(jì)算出精確的絲架距和基準(zhǔn)面高。

??? 錐度參數(shù)設(shè)置完畢后，按ＥＳＣ退出，按Ｆ１、回車(chē)鍵，再按回車(chē)鍵，即可開(kāi)始進(jìn)行模擬切割。切割完畢，顯示終點(diǎn)坐標(biāo)值Ｘ＇、Ｙ＇、Ｕ、Ｖ。Umax、Vmax為ＵＶ軸在切割過(guò)程中**移動(dòng)距離，此數(shù)值不應(yīng)超過(guò)ＵＶ軸的**允許行程。模擬切割結(jié)束后，按空格鍵、Ｅ、ＥＳＣ返回主菜單。

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