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典型零件的數(shù)控加工工藝技術(shù)【原創(chuàng)】　　經(jīng)濟性是大飛機的重要指標之一，由于數(shù)控設(shè)備造價昂貴，大飛機的零組件制造必須實現(xiàn)數(shù)控加工的集成化應(yīng)用，才能充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備和數(shù)控工藝技術(shù)的優(yōu)勢，降低制造成本。CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、DNC技術(shù)等現(xiàn)代先進制造系統(tǒng)和技術(shù)在大飛機制造過程中的應(yīng)用，將極大地降低機體制造成本，對飛機的經(jīng)濟性指標起著至關(guān)重要的作用?！　〉湫土慵臄?shù)控加工工藝技術(shù)　　大飛機零件具有外廓尺寸大、結(jié)構(gòu)復雜、重量輕的特點，在多個對接部位或活動面處有精度要求較高的多面體接頭類零件。同時，隨著新型材料技術(shù)的不斷發(fā)展和飛機整體強度重量比設(shè)計要求的不斷提高，復合材料在大飛機中的用量也越來越大。大飛機零件的這些特點對數(shù)控加工工藝技術(shù)提出了一系列新的要求?！　〉湫偷恼w零件包括機翼蒙皮壁板、機身蒙皮壁板、機翼大梁、翼肋等，此類零件一般選用2000系列或7000系列鋁合金預拉伸板材，部分翼肋零件采用鋁合金型材類原材料，零件除外廓尺寸大以外，還呈現(xiàn)多槽腔、單側(cè)或雙側(cè)理論外形等的結(jié)構(gòu)特點。壁板類零件一般帶有單側(cè)飛機理論外形、單側(cè)結(jié)構(gòu)，加工過程中需進行噴丸或滾彎成形。大梁和肋等零件一般為雙側(cè)理論外形、單側(cè)或雙側(cè)結(jié)構(gòu)，零件結(jié)構(gòu)由數(shù)控加工直接完成。該類零件除部分雙面結(jié)構(gòu)的翼肋外，其余均為單側(cè)結(jié)構(gòu)，加工過程中材料基本為單側(cè)去除，且材料去除率大。因此，大型中走絲線切割機床穿孔機機床整體零件的數(shù)控加工必須同時考慮復雜結(jié)構(gòu)的五坐標加工技術(shù)、高速**加工技術(shù)和數(shù)控加工變形控制等技術(shù)的綜合應(yīng)用。　　典型的接頭類零件包括主起落架支撐接頭、擾流板鉸鏈接頭以及機翼與機身的對接接頭等，此類零件一般采用7000系列模鍛或自由鍛鋁合金材料，零件高度尺寸大、槽腔深、空間孔的精度和位置度要求較高。此類零件的加工難度主要在于加工變形控制、深槽腔轉(zhuǎn)角表面質(zhì)量控制和空間精度孔的數(shù)字化加工，而對于自由鍛毛料的零件來說，材料去除率也是需要考慮的因素。因此，復雜接頭類零件需制定合理的工藝流程，同時注重轉(zhuǎn)角插銑技術(shù)、數(shù)控鏜銑復合加工等技術(shù)的綜合應(yīng)用?！　√祭w維等復合材料技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，為大飛機的設(shè)計制造帶來了一片新天地，復合材料以其高耐腐蝕性和耐疲勞性等優(yōu)點，在大飛機的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用越來越廣泛，如B787飛機的復合材料占整機結(jié)構(gòu)重量的50%，已經(jīng)徹底地由輔助材料變?yōu)橹鲗Р牧?。復合材料的加工除鋪帶技術(shù)和纏繞技術(shù)外，數(shù)控切邊和數(shù)控鉆孔等加工技術(shù)也不可或缺，尤其是大型整體復材構(gòu)件的數(shù)控加工，其難點主要在于材料本身低的熱傳導性和定位夾緊的特殊性，因此，復合材料的數(shù)控加工主要體現(xiàn)在數(shù)控刀具及其應(yīng)用技術(shù)和工裝的設(shè)計制造技術(shù)上。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

數(shù)控電火花加工機床，中國機床市場占有率較低【原創(chuàng)】　　目前中走絲線切割機床和電火花成形機床的進口量很大，特別是數(shù)控電火花加工機床，中國機床市場占有率較低。對比國內(nèi)外產(chǎn)品，中國設(shè)備與國外先進設(shè)備之間確實存在較大差距。根據(jù)中國模具工業(yè)發(fā)展情況和國內(nèi)外主要電加工機床生產(chǎn)企業(yè)狀況，展望未來，首要將發(fā)展重點放在中低檔普及型數(shù)控電加工機床上。這一方面是因為大量的個體經(jīng)營及股份制模具生產(chǎn)企業(yè)正大量需要，另一方面，這是中國電加工機床生產(chǎn)企業(yè)力所能及并占有一定優(yōu)勢。為了保證機床的穩(wěn)定可靠，一些關(guān)鍵部件和元器件可采用高質(zhì)量的國外產(chǎn)品。為了提高數(shù)控電火花加工機床的工藝水平，今后在脈沖電源(例如節(jié)能型無電阻電源、毫微秒級高峰值電流電源、微細加工電源、新型等能量脈沖電源、超精加工電源、專用輔助電源等)及電源波形檢測、處理、控制技術(shù)等方面，在包括穩(wěn)定性技術(shù)、適應(yīng)控制技術(shù)、能量控制技術(shù)、各類加工工藝技術(shù)、檢測技術(shù)等綜合技術(shù)的專家系統(tǒng)方面，在剛度、熱平衡、主軸頭等的設(shè)計、個性化、集成化及造型和外觀設(shè)計方面，在工作液的改進及其環(huán)保處理方面，在走絲系統(tǒng)和穿絲技術(shù)的改進方面等，都應(yīng)加強研究和開發(fā)，以求不斷進步?！　≈凶呓z線切割機床和電火花高速精微小孔加工機床以其獨特的優(yōu)越性而呈現(xiàn)廣闊的應(yīng)用前景，在今后的模具加工中的作用將逐漸增大。微進給機構(gòu)和電火花微細加工伺服系統(tǒng)及微型傳感器的研制、細小電極的制作、微小型電火花加工狀態(tài)檢測等，都是發(fā)展細微電火花加工的關(guān)鍵。中國生產(chǎn)的D703型數(shù)控高速電火花小孔加工機床的工藝指標已達到國際先進水平，加工的小孔深徑比已超過1000:1，可加工不　鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導電難加工材料，可從斜面和曲面穿入，直接使用自來水工作液等特點，**加工速度可達60mm/min。DS703、SP200、SD1等高速電火花小孔加工機床也都具有良好的加工性能，很具發(fā)展前景?！　∧＞呒夹g(shù)的發(fā)展使型面更加復雜，微細型腔更多，而且隨著對模具壽命要求的不斷提高，模具材料隨之更硬。對此，電火花加工機床有其獨特的優(yōu)越性?！　‰S著環(huán)保要求的提高和綠色制造戰(zhàn)略的提出，綠色電火花穿孔機機床加工的概念已被提上議事日程，并且已被提到電火花加工的可持續(xù)戰(zhàn)略的高度。綠色電火花加工主要包括高效節(jié)能脈沖電源、提高脈沖電源的電磁兼容性和“三廢”處理及防火防爆等內(nèi)容。展望未來，中國在綠色電火花加工方面必須有突破，才能使電火花加工機床獲得可持續(xù)發(fā)展并適應(yīng)加入WTO后的新形勢?！　〔浑y看出，電火花加工機床不但在過去和現(xiàn)在在模具工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，而且今后也必將發(fā)揮其重要作用。 　　蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

機床“再制造”營造數(shù)控系統(tǒng)大商機【原創(chuàng)】　　目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量**的國家，但機床整體水平仍然比較落后，很多20世紀80年代以前的產(chǎn)品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。據(jù)統(tǒng)計，目前我國役齡10年以上的機床占60%以上，這些機床在未來5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報廢或技術(shù)性淘汰，從而形成相當規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源?！　∫豁椌唧w的穿孔機機床數(shù)控化再制造工程的主要工作內(nèi)容包括機械與電氣改造兩個方面，主要是：機床機械精度的恢復和提升、運動精度的恢復與提升、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選取、輔助裝置的選取，以及整機調(diào)試、機床檢驗等方面內(nèi)容。其中，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關(guān)鍵?！　【然謴秃蜋C械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，中走絲線切割機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務(wù)是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，機床數(shù)控化再制造可以結(jié)合機床的大修來進行，但機床數(shù)控化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進行，并應(yīng)具有批量大修的特征。 　蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)至關(guān)重要【原創(chuàng)】　　精度恢復和機械傳動部分的改進隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，中走絲線切割機床再制造過程中的首要任務(wù)是對機床進行類似于通常的機床大修，以恢復機床精度，達到新機床的制造標準，因此，機床數(shù)控化再制造可以結(jié)合機床的大修來進行，但機床數(shù)控化對穿孔機機床機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動部分的改進，都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進行，并應(yīng)具有批量大修的特征?！　∵x定數(shù)控系統(tǒng)和穿孔機機床系統(tǒng)根據(jù)要進行數(shù)控化再制造機床的控制功能要求，選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)是至關(guān)重要的，直接決定了機床數(shù)控再制造的成敗。由于數(shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作可靠性。一般以性能價格比來選取，并且適當考慮售后服務(wù)和故障維修等有關(guān)情況。如選用國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅(qū)動系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和維修更容易得到保證?！　?shù)控機床輔助裝置的選取在中走絲線切割機床數(shù)控化再制造過程中，要根據(jù)機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現(xiàn)刀具自動轉(zhuǎn)換功能，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數(shù)控機床的輔助裝置目前在國內(nèi)已有不少生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，所以選取后即可按其產(chǎn)品說明書在機床相應(yīng)位置上進行安裝、調(diào)整。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

數(shù)控機床是數(shù)字化控制技術(shù)和精密制造技術(shù)的結(jié)晶【原創(chuàng)】　　數(shù)控機床輔助裝置的選取在中走絲線切割機床數(shù)控化再制造過程中，要根據(jù)機床的控制功能選取輔助裝置。如選取四方或六角電動換刀架來實現(xiàn)刀具自動轉(zhuǎn)換功能，刀位數(shù)的選擇主要按被加工工件的工藝要求決定。由于大部分數(shù)控機床的輔助裝置目前在國內(nèi)已有不少生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，所以選取后即可按其產(chǎn)品說明書在機床相應(yīng)位置上進行安裝、調(diào)整?！　‰娍毓竦脑O(shè)計和制作由于普通穿孔機機床的電器控制功能要求與數(shù)控機床不一樣。所以在對舊機床進行機床數(shù)控再制造時，原機床的電器控制部分一般只能報廢，重新按數(shù)控化再制造要求進行設(shè)計制作。強電控制部分的線路設(shè)計，主要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口的功能和控制要求來進行。數(shù)控機床的強電控制部分設(shè)計中要特別注意的是，數(shù)控系統(tǒng)各接口信號的特點和形式要相配，并且在設(shè)計過程中應(yīng)盡量簡化強電控制線路。　　以數(shù)控機床為代表的“工作母機”，是數(shù)字化控制技術(shù)和精密制造技術(shù)的結(jié)晶，是先進制造裝備的典型代表。近幾年來，國產(chǎn)高精度機床、數(shù)控機床和大型機床雖然產(chǎn)量增長迅速，但由于基數(shù)太小而在機床產(chǎn)品中所占的份額依然不高?！　∨c此同時，我國穿孔機機床機床的數(shù)控化率還很低。根據(jù)中國機床工具協(xié)會提供的統(tǒng)計資料，2000～2006年，我國設(shè)備生產(chǎn)廠共生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備29.04萬臺，出口約3萬臺，國內(nèi)銷售為26.04萬臺;共進口數(shù)控設(shè)備2.2萬臺。2007年，國產(chǎn)數(shù)控機床超過12萬臺。另外，在“十五”期間更新改造約10萬臺數(shù)控設(shè)備，再加上2000年前我國約保有數(shù)控設(shè)備近9萬臺，由此估計，我國目前數(shù)控設(shè)備保有量約70萬臺?！　∧壳埃覈凶呓z線切割機床的數(shù)控化率整體呈逐年遞增趨勢，據(jù)統(tǒng)計，我國的數(shù)控化率已由1992年的3.2%遞增到2005年13.3%。不過，與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得太低。蘇州阿尼拉數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)銷售線切割；中走絲線切割；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網(wǎng)站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛