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     （排名不分先后）德國哈默機床公司    在德國西南部的小鎮(zhèn)上有一家生產機床的公司，很多人說它們是世界上**的機床，它便是哈默機床有限公司。1938 年，Berthold Hermle （貝托特 哈默）在德國高斯海姆創(chuàng)立螺栓和緊固件工廠,從成立之初，哈默便遵循超越“標準”的企業(yè)精神和堅定理念，70 多年來始終堅守信念，也因此使得公司蓬勃發(fā)展，取得了驚人成績。    哈默公司是德國***的機床制造商之一，其中哈默的五軸立式加工中心更是在國際市場處于＊＊地位，如今有超過17，000臺哈默生產的萬能銑床和加工中心在世界范圍內被使用?？煽康漠a品質量、優(yōu)秀的售后服務確保了哈默公司成為客戶信賴的合作伙伴。　　哈默是中小型五軸精密加工領域專家。哈默的產品在復雜曲面加工、負角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有極為明顯的優(yōu)勢，哈默在德國中小型模具制造五軸機床市場上的占有率位居第一?！　」遢S立式加工中心優(yōu)勢在于能夠為客戶解決問題：機床高剛性特別適用于薄壁件的加工；此外，工作臺擺動角度大，動態(tài)性能好，適用于復雜曲面加工（含負角度加工）；機床的幾何精度及位置精度高的特點適合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重復度）要求高的零件加工；機床性能穩(wěn)定，精度長期保持性好。哈默公司的萬能銑床和加工中心能夠用于刀具、模具和系列化生產元件的有效加工。因為具有質量好精度高的優(yōu)點，哈默機床被應用到許多生產加工領域，其中包括有特殊高要求部門比如醫(yī)藥科技、光學工業(yè)、航空航天、汽車、賽車以及他們的子行業(yè)。      加足馬力！5 軸載重2.5 噸適用于所有行業(yè)　　如果說到優(yōu)化結果，那么哈默機床總是首當其沖的。哈默眾所周知的高精度，加上過程咨詢，以及項目管理，使得哈默在幾乎所有的關鍵領域里都成了重要的機床合作伙伴——從大型復雜零件到高科技領域的微型零部件?！　」庸ぶ行牡呐鲎仓睆胶艽?，這要歸功于軸的設計理念與一體式的數控擺動回轉工作臺。因此，相對于機床的占地面積而言，它們可以處理的工件非常大，個別型號的工作臺擺動范圍可以從 0 度至 90 度，甚至更大?！　「鶕煌募庸ば枰珻 軸可使用蝸輪蝸桿驅動或力矩馬達驅動，A 軸可以根據工件重量和所需動態(tài)性選配單驅動或雙驅動。采用 MT 型號，還可以實現(xiàn)五軸五聯(lián)動的銑、車復合。    令人信服！加工中心的完善基礎　　人體工程學、緊湊性、車間適用性、**性、可靠性、耐用性，這些都是哈默機床表現(xiàn)優(yōu)異的特性。從同一個源頭，提供加工中心和自動化解決方案，同時，在規(guī)劃、安裝和維護過程中保持高度的系統(tǒng)專業(yè)性：其基礎是持久的技術壽命和豐富多樣的行業(yè)產品。全程自動化，令人信服的高精度，以及可作為典范的能源效率是哈默加工中心的一直以來的特點。美國哈斯自動化公司　　哈斯自動化公司是全球**的數控機床制造商之一，1983年，Gene Haas先生創(chuàng)立了哈斯自動化公司，致力于生產一系列CNC立式和臥式加工中心、CNC車床、轉臺和5C分度器。哈斯產品一貫稟承Gene Haas先生的嚴謹風格，打造出了精確度更高、重復性更好且經久耐用的機床產品。哈斯堅持薄利多銷的原則，為廣大客戶提供了更多標準新型功能、高科技創(chuàng)新和可靠的機械工藝。    2003年，哈斯在中國上海設立了亞洲總部，旨在支援當地的HFO（哈斯數控機床專賣店）服務客戶。至2009年底，已有18家HFO遍布中國各地，他們組成的HFO網絡能夠及時提供本地服務和快速維修支持，使遍布全國的眾多哈斯機床始終保持良好的操作狀態(tài)。每個HFO都配備有完整的展示廳、經過哈斯培訓并認證的服務人員、大量的備件庫存和隨時待命的服務車輛。　　1988 年，當 Gene Haas 先生首度推出哈斯 VF-1 立式加工中心時，他便奠定了高品質、高價值數控工藝的行業(yè)標桿。哈斯立式加工中心系列涵蓋一些特殊機型，包括模具加工中心、5-軸機床、高速鉆孔/攻絲中心、龍門加工中心。因此，無論您有何種需求，總有一款哈斯立式加工中心能夠滿足您。　　哈斯立式加工中心配備高性能矢量驅動主軸，各軸均配備高扭矩無刷伺服電機，且鑄件結構堅固。機床配置適用范圍廣：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-錐度齒輪驅動的機型，及用于要求較高的高速加工的 SS 機型（配備同軸直驅主軸）?！　」筎M系列數控工具銑床價格合理，是從手動加工向數控加工過渡的**。該系列的標準配置包括哈斯＊＊的直觀編程系統(tǒng)，使用該對話式編程系統(tǒng)即可輕松完成設置、加工等操作 – 即使不了解 G 代碼。哈斯立式數控加工中心分類：40-錐度標準產品；50-錐度標準產品；通用加工中心；高速加工中心；模具加工中心；鉆孔/攻絲加工中心；5-軸加工中心；迷你銑系列；工具銑床；龍門加工中心；緊湊型銑床　　創(chuàng)新讓哈斯自動化成為了高產能、高收益的領跑者，優(yōu)異的哈斯數控系統(tǒng)讓立式加工中心的操作變得得心應手。哈斯在設計中充分考慮到了操作者和編程人員，因此特別配備了其他品牌機床所不具備的直觀功能?；仡欉^去，面對未來，哈斯一貫堅持：為客戶提供優(yōu)質的機床和**的售后服務。杭州友佳精密機械有限公司    杭州友佳精密機械有限公司系臺灣友嘉實業(yè)集團投資的臺資企業(yè)，自1993年建廠以來，秉承“以誠立業(yè)，以信立世”之經營理念，以“克勤克儉、追求**”的企業(yè)文化為軸心，全體同仁目標一致、行動一致，以敬業(yè)奉獻和無私無畏的精神，落實于研發(fā)創(chuàng)新、營銷服務、合理化管理及持續(xù)改善的企業(yè)價值鏈里，使企業(yè)從單一產品逐步發(fā)展至多元化經營并跨足國際化的領域，企業(yè)實施并通過了ISO9001及ISO14000的認證，先后榮獲高新技術企業(yè)、省級先進技術企業(yè)、蕭山經濟技術開發(fā)區(qū)十大貢獻企業(yè)、蕭山區(qū)百強企業(yè)等稱號。     友佳數控機床擁有全系列的機種，從立式、臥式加工中心系列、龍門型5面、5軸加工中心、CNC車床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數控線切割機到電子加工設備等一應俱全，并以其高質量、高精度、高可靠性和先進性與實用性，不僅能滿足用戶的需求，更是提升了國家及地方的產業(yè)水平，優(yōu)化了產業(yè)結構。目前，杭州友佳已成為我國少數出口全系列全功能數控機床廠商，全國外資企業(yè)中**規(guī)模的數控機床生產廠?！　∮鸭蚜⑹郊庸ぶ行挠卸鄠€系列，以滿足不同用戶的需求：　?、?tv-510a（鉆孔攻絲機）② fv-580、fv-800、fv-1000系列（iso40）③ vb-610、vb-715、vb-825、vb-900、vb-1000（全硬軌模霸系列）。④ qm-32sa、qm-40sa（速霸系列）⑤ vm-23sa vm-32sa、 vm-40sa（銳匠系列）⑥ nb-800a nb-1100anv-520、 nv-520plus（模匠系列）⑦ ev-520、 ev-520plus（模霸系列）⑧ hv-40 （高速機系列）    其中友佳的五軸立式加工中心機U-600 榮獲臺灣精品獎殊榮。 U-600五軸立式加工機Y軸行程520mm卻能以五軸加工**工件直徑為600mm（工作臺**寬度600mm），頂罩設計可防切削油霧噴出機外，有效提升裝卸大型工件功能；因五軸工具機具有旋轉軸，可透過旋轉功能達到短行程加工大物件；底座立柱側面操控區(qū)，加工者可容易、清楚地觀察刀具與加工過程；箱型結構鑄件及*佳化跨距設計，大幅提升整機之剛性與穩(wěn)定性；一體式獨特底座立柱設計，提升剛性及精確度，減少累積誤差；加工者靠近工作臺面易更換刀具、安裝工件；兩扇門設計，可供使用者雙邊觀察及操作；高精度，高剛性加工?！　『贾萦鸭殉颂嵘晕?、超越自我外，還積極尋求與世界知名企業(yè)、高科技企業(yè)結盟，由合作生產進而轉移技術以致合資，借此進一步提升研發(fā)及生產能力，將高質量、高精度之產品快速擴張到各個行業(yè)及世界各地。未來的杭州友佳將是集臺灣、日本、歐美于一身相互扶持、相互提攜的經營國際化、產品多元化的企業(yè)。 日本大隈株式會社　　日本大隈株式會社是日本及世界上**的數控機床制造廠之一，至今已有100多年歷史，生產各種數控車床、車削中心、立式、臥式、龍門式(五面體)加工中心、數控磨床等，年產量超過7000余臺(2006年度的銷售額為1700億日元，約15億美元)，其中50％左右供出口，其產品以剛性好、切削效率高、精度高、壽命長、操作方便而著稱于世，深得世界各地用戶好評?！　〈筅?軸控制立式加工中心MU-4000V是開辟制造業(yè)全新可能性的新世代加工機：　　一、融合“機、電、情、知”實現(xiàn)高精度5軸加工1、追求高精度、易操作性、緊湊型的“耳軸工作臺”　　耳軸工作臺的B軸采用高剛性、適合高速驅動的滾子齒形凸輪、C軸采用低速旋轉時也能產生大扭矩的直接驅動式電機，可進行高速、高精度加工。    高速動作    B軸:50min-1    C軸:120min-1（標準規(guī)格）    1,200min-1（特殊規(guī)格）〈車削模式時〉    分度精度（實測值）    B軸分度精度/重復精度:±1.78秒/±0.50秒    C軸分度精度/重復精度:±2.26秒/±0.12秒    2、**限度的發(fā)揮機床的加工精度    任何人均可快速且輕松地完成機床幾何誤差的調整    自動對旋轉軸的偏心、傾斜等共計11種幾何誤差實施調整，5軸加工機的精度可通過不足10分鐘的操作，**限度的發(fā)揮出來。    3、5軸加工長時間保持精度    保持5-Axis Auto Tuning System的精度    將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到*小，并且與“5-AxisAuto Tuning System”結合，使2者通過智能化技術的相乘效應，即使環(huán)境溫度發(fā)生變化也可維持高精度5軸加工。     二、從深思熟慮的設計中誕生的易于使用的5軸加工機　　1、良好的接近性減輕操作人員的負擔　　通過采用耳軸工作臺的軸向接近方式，實現(xiàn)了距工作臺中心515mm的*佳距離；主軸接近性好，便可減輕加工準備作業(yè)時操作人員的負擔，提高作業(yè)效率。    2、提高加工狀態(tài)的可視性　　通過采用可120度傾斜確認工件狀態(tài)的BC軸工作臺和正面防護門上的大窗，以及照亮加工室內、較少閃爍的LED照明燈，提高加工狀態(tài)的可視性。    3、針對加工工件具備足夠大的動作范圍　　確保**工件直徑為?500mm、**工件高度為400mm的超大加工區(qū)域，即使在工作臺各種角度傾斜的狀態(tài)下，刀具均能到達工件的邊緣，因此可實現(xiàn)廣泛的5軸加工。　　即使在耳軸工作臺處于擺動狀態(tài)下也可進行換刀，因此可實現(xiàn)循環(huán)時間的削減及加工精度的提高。    超大加工區(qū)域    旋轉范圍：B軸 +90～-120度    C軸 360度(無限旋轉)    **承載重量：300kg    **工件尺寸：?500×高400mm    超大X軸移動量，可支持**工件直徑(?500)的外圓加工    即使**型工件也可輕松完成加工 切削時刀尖的可視性也很出色    三、高規(guī)格的基本性能用事實證明**加工　　1、高輸出功率電機發(fā)揮**切削能力　　主軸采用**扭矩為199N·m的電機，通過**加工縮短加工時間?！　×硗?，車削主軸采用高扭矩直接驅動式電機，發(fā)揮高車削能力。     加工時間縮短功能    例如鉆孔較多的零件加工等，頻繁進行快速進給(G00)和切削進給(G01)的重復加工時，該功能可根據加工內容及機床的狀況縮短加工時間。四、通過靈活的擴展性實現(xiàn)*佳自動化　　1、靈活的自動化選項    ATC刀庫    鏈式刀庫式： 48把、64把    矩陣刀庫式：64把、98把、132把、166把、200把、234把、268把 自動托板交換（APC）    通過外部安裝工件，提高機床的運轉率    APC規(guī)格時也可輕松進入機內    車削規(guī)格也可選擇韓國現(xiàn)代威亞機械有限公司現(xiàn)代威亞創(chuàng)立于1976年， 2005年與現(xiàn)代汽車機床事業(yè)部進行合并并以“現(xiàn)代起亞機械” 品牌響喻國內外市場。 公司產品涉及：數控車，立式加工中心，臥式加工中心，數控鏜銑中心，壓力機，自動化生產線等，提供各種工廠自動化整體方案，為企業(yè)帶來**的經濟效益。其新型立式加工中心F550M，在同級設備中擁有**性能的速度與寬廣的加工領域，是代表性的金屬模具立式加工中心。    韓國傳統(tǒng)數控機床制造商現(xiàn)代威亞長期積累與**技術相結合，開發(fā)出新型立式加工中心F550M。該系列產品同時具有高加工精度與重切削能力，可以實現(xiàn)生產性的**化。    一、F550基本特征：高速&高生產性立式加工中心    1、Y軸延長型構造F550M的Y軸移送距離達到550mm，加工面積大大增加。　　2、雙錨式滾珠絲桿經過精密預壓的滾珠絲桿可以使伸縮現(xiàn)象降到**，雙錨支撐方式使剛性更強。 　　3、伺服電機直接鏈接輸送方式每個軸通過滾珠螺桿直接連接可信度較高的數碼伺服電機，可提高輸送精確度。 　　4、輥子直線導軌F550M為了實現(xiàn)**品質的金屬模具加工效果，其各軸的導軌均采用具有優(yōu)秀剛性與加工減速性能的輥子直線導軌。　　5、工作臺&加工領域工作臺尺寸（X/Y/Z軸）：1200/550mm工作臺承載重量：800kg二、擁有高精密主軸：長時間精度維持&優(yōu)秀的加工性能     1、電機內置式主軸    為了實現(xiàn)主軸的高速化，采用超精密高速角觸球軸承的設計，實現(xiàn)**轉速為20000rpm（選項）的高速加工速度，從而在金屬模具加工中發(fā)揮出**的加工性能。    另外，采用**化的軸承預壓，增加了主軸的剛性，從而防止了旋轉時的溫度上升以及延長了軸承的使用壽命。    2、主軸冷卻劑    主軸標準配置油冷裝置，可以在長時間加工中維持穩(wěn)定的主軸溫度，從而保證穩(wěn)定的加工能力。     3、主軸功率/扭矩輸出圖    通過培植AC變化電機，可以實現(xiàn)無段變速，并標準配置主軸固定功能。     4、使用雙面約束主軸    通過采用同時接觸主軸截面和錐度截面的雙面約束專用主軸（BBT40）。加強了固定性能，減少了振動，可以進行高精度的高速切削。    5、主軸貫通冷卻液    加工深孔或難切削的材料時，使用高壓（20.30bar）主軸貫通冷卻液，減少加工過程中產生的熱量，在穩(wěn)定加工的同時，延長了刀具的使用壽命。     6、刀座      日本山崎馬扎克株式會社    日本山崎馬扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的機床生產制造商。公司成立于1919年，主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產支持軟件等。產品素以高速度、高精度而在行業(yè)內著稱，產品遍及機械工業(yè)的各個行業(yè)。    馬扎克同步5軸加工及高精度多面加工的立式加工中心：　　1、在旋轉工作臺（C軸）上配備直驅電機，可實施**轉速為500rpm的車削加工，從機床加工到車削加工只用一臺即可完成。　　2、配備兩端支撐型傾斜旋轉工作臺，擁有工作臺旋轉的C軸和像搖籃一樣傾斜的A軸。憑借該工作臺，可實現(xiàn)從工件的上面、側面以任意角度實施多面同步5軸加工。通過A軸采用雙滾子齒形凸輪，提高了剛性?！　?、為了提高生產效率以及減輕加工人員的負荷，配備了干擾防止功能、語音導航功能、主軸監(jiān)視功能、維護監(jiān)視功能。可根據生產形態(tài)來構筑組合臥式MC的無人加工系統(tǒng)?！　?、根據FEM（FiniteElementMethod，有限元法）分析抑制高加減速時的振動，不僅加工精度穩(wěn)定，而且可長期保持高精度。并且，作為實現(xiàn)高精度加工的功能，還配備了振動防止控制功能、熱位移控制功能及5軸高精度調整功能?！　?、通過將閥門及潤滑裝置等維護單元配置在近處，使日常維檢變得更容易。并且還采用了旋轉操作面板，提高了作業(yè)性。同時還機內配備了LED照明。另外，還可選配耗電監(jiān)視器，以及輸送帶的循環(huán)運轉結束后就會自動停止運轉的系統(tǒng)，有助于降低耗電量。FJV5 Face-100/160 德馬吉森精機機床貿易有限公司德馬吉森精機機床貿易有限公司（MG MORI SEIKI）是全球＊＊的機床設備制造商并提供整個生命周期的創(chuàng)新服務：經營范圍廣泛，其中包括軟件和能源解決方案，公司客戶群發(fā)展壯大，多元化，分布于各個行業(yè)。德馬吉森精機集團產品線包括車削、銑削、先進加工技術（激光/ 超聲）和ECOLINE，以及電子和自動化產品，技術服務和節(jié)能技術解決方案。德瑪吉新型立式加工中心CMX 600 Vc：開創(chuàng)性的CMX Vc系列 – 配15" DMG MORI SLIMline?和海德漢數控系統(tǒng)    CMX Vc系列機床采用C形立柱和鑄鐵床身確保高剛性和高減振性能。即使標配的這三款CMX Vc系列機床也具有優(yōu)異的性能。高質量的滾珠絲杠及12,000 rpm轉速的主軸確保高生產力。優(yōu)化設計的機床結構還提高了該機的加工穩(wěn)定性，標配30位刀庫為用戶提供極高生產靈活性。    Highlights CMX 1100Vc：更高剛性 – 有限元（FEM）優(yōu)化設計的鑄鐵床身及C形立柱結構，**承重達1,000 kg；高速刀庫，標配30位；更大工件空間，因為Y軸行程**達560 mm；操作舒適，工作臺高度850 mm和機床正面到工作臺距離313 mm；高剛性及熱性能穩(wěn)定的機床結構并經有限元分析優(yōu)化設計；無切屑滯留，30°大坡度防護蓋確保更流暢排屑；高穩(wěn)定性和高精度，Y軸和Z軸配循環(huán)滾柱導軌，X軸滾珠導軌，4點支撐的機床結構；雙支撐，新鑄鐵結構在立柱正面提供支撐，提高穩(wěn)定性；高性能的3D數控技術配：- 19" DMG MORI SLIMline?多點觸控控制面板和Operate版西門子數控系統(tǒng)- 15" DMG MORI SLIMline?和HEIDENHAIN TNC 620- 15" DMG MORI SLIMline?和MAPPS IV版發(fā)那科數控系統(tǒng)    選配功能：    特有的DMG MORI加工循環(huán)，快速和輕松地確保高精度；    數控回轉工作臺，更**的4軸加工能力；    自動化系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)的技術解決方案；    測量和精度，更高定位精度；    更高刀具使用壽命和更高生產力，生產套件帶內冷系統(tǒng)日本牧野銑床株式會社　　Tsunezo Makino先生成立公司于1937年，專業(yè)生產1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本第一臺數控銑床，并于1966年研發(fā)成功日本第一臺加工中心。牧野集團是專業(yè)從事制造數控金屬加工機床及提供在汽車，航空及模具加工行業(yè)柔性加工革新方案的知名企業(yè)。     牧野V系列中**型號立式加工中心V99，它同樣繼承了V系列所具備的高精度/高速度及高剛性的特點。*適于精度要求很高的大型塑料模加工。良好的操作性能使您在使用過程中隨心所欲，操作自如。V99L的X軸是2000mm，比V99的X軸大?！　99/V99L產品特征：　　1、結構為支持高速、高精度加工， V99/V99L根據實際需求及各軸的特性，優(yōu)化了設計。精心設計的進給軸，具有高靈敏性和出色的減振性?！　、?適合高質量加工的主軸V99采用高質量主軸，在整個轉速范圍內徹底消除了偏擺和振動。主軸是機床的心臟，其裝配精度及輔助部件都要控制在亞微米水平。通過嚴格的內置質量，抑制大直徑到小直徑刀具刀尖的旋轉偏擺，從而得到優(yōu)質、均一的加工表面。    2、運動控制　?、?提高加工表面質量　　從低速到高速加工，GI.4控制都能*小限度的抑制因為軸移動換向時產生的加工表面條紋及誤差，可以大幅度的縮短手工研磨及工件調整時間?！　、?自動優(yōu)化功能　　針對因為工件的質量變化和裝夾固定位置不同所受到的精度和切削進給速度的影響，GI.4控制可以進行*適合的控制指令補正。     ③專家5控制器　　采用Windows界面和觸摸屏操作，大大提高了操作性?！　⊥瑫r，標配了能夠集中管理各種不同數據的「數據管理中心功能」，并強化了網絡功能，可以像使用個人電腦一樣簡單的傳輸文件和編輯程序。 　　3、對環(huán)境溫度變化的措施　　為了減小工廠內溫度變化引起的機床主體鑄件的變形，在立柱、床身及床身的底部包裹了隔熱材料，抑制了數控裝置、馬達、液壓單元和其它機床本身的熱源所釋放的熱量對機床加工性能的影響。同時，調整了排氣方向遠離機床鑄件，使其不受影響。 北一大隈（北京）機床有限公司　　北一大隈（北京）機床有限公司是由中國**的機床制造商之一北京第一機床廠出資組建的北一數控機床有限公司和日本大隈株式會社共同投資建設的數控機床生產基地。其立式加工中心用于加工平面型和長型零件，公司配有精密裝配室及精密測量中心，能確保生產零部件的加工與裝配精密度。公司建立的KITO立體庫以及EMIS計算機信息管理系統(tǒng)的開發(fā)與應用，打造出了一個全新的現(xiàn)代化數字工廠。    MXR-460V/560V是北一大隈具有代表性的立式加工中心，其特點：高速度：強力導軌和進給軸支撐，自由曲面自適應控制 ；高精度：定位精度為 ±0.004mm/全行程；超強力：剛性平衡特佳的機械結構，切削能力更強；高集成度：工件裝拆方便、OSP操作盤性能超群；高環(huán)保性：切削、切削液的處理萬無一失　　產品參數：    speed(高速)高速主軸：8,000 min-1;15,000min-1 (選項)主軸啟動時間：1.6秒(0-7,000min-1)快速進給速度：X、Y：36m/min；Z：30m/min切削進給速度：X、Y、Z：**30m/min換刀時間(T-T)：1.5秒同步攻絲：**2,500min-1    Accuracy(高精度)定位精度：定位精度±0.004mm/全程；重復定位精度±0.0015mm。Hi-Cut功能：高速切削拐角時不會產生塌角。高精度加工：圓加工加工直徑￠50 ;刀具20端銑刀實測圓度2.0μm鏜孔加工：實測間距精度2.2μm    Super-Nurbs備有世界首創(chuàng)的“自由曲面自適應加速控制”功能    Power(高強力)導軌和進給軸支撐： 三軸均采用高剛性直線導軌；絲杠直徑粗，支撐剛性好；采用強力伺服系統(tǒng)和強力主軸頭，適于強力切削切削能力：270cm3/min(45鋼端銑刀 )；主軸電機VAC 11/7.5kW**扭矩為198N.m    Environment(高環(huán)保)切屑、切削液的處理萬無一失為了防止切屑、切削液的飛散以及進行回收，標配備有全封閉罩殼；利用切屑流裝置能快速排出切屑；配套規(guī)格內提供切削液槽；通過安裝在左后側的提升排屑器（特殊規(guī)格），可節(jié)省切屑處理人員；     Compact(高集成度)工作臺上的工件裝拆輕松、方便由于工作臺僅左右移動（X軸），因此便于操作者靠近，裝拆工件容易；在工作臺上安裝自動操作準備裝置時，布線、管道安裝非常方便；數控系統(tǒng)OSP操作盤可在操作者身前旋轉60°,操作輕松方便；手提式脈沖手輪使用方便；互鎖的方格窗安全門；    Function(高功能)快捷的hi-G功能：縮短定位時間以減少非切削時間；**位置檢測：當前位置絕不丟失OSP的原點；幫助功能：編程時可提供參考；PLC控制：完善的可編程邏輯控制及各種機床狀態(tài)的監(jiān)視功能,便于機床故障診斷。德國巨浪有限公司　　德國巨浪（Chiron）創(chuàng)立于1921年，位于距斯圖加特100多公里的Tuttlingen。Chiron公司的產品為高速度，**率，高精度，高品質的立式加工中心，棒型材加工機床和其他高速專用機床，產品范圍從小批量五軸聯(lián)動加工到大批量高精度的規(guī)模生產。早年作為醫(yī)療器械的制造商，到20世紀50年代的壓縮機制造商到現(xiàn)在的高速數控機床的制造商，巨浪始終堅持創(chuàng)新并保持＊＊地位。作為全球＊＊的立式數控機床制造商及交鑰匙解決方案設計者，巨浪將繼續(xù)在高速切削與**生產方面樹立標桿。     針對小、中批量生產，CHIRON公司推出5軸萬能銑床。機床的平衡式動柱床身異常穩(wěn)固，帶有數控擺動銑頭(MILL系列)。其他選配型還包括床身加長的加工中心，它有兩個加工空間，可以鐘擺往復的方式輪流加工，適合中等批量生產。對于大批量生產，還可選擇帶有有一體化工件更換裝置的單主軸或雙主軸機床。CHIRON的柔性加工系列非常適宜大批量生產加工而幾乎不用操作人員。巨浪MILL系列加工中心能為**切削及精密加工提供*佳的預處理，數控銑削性能良好，X軸行程**可達6000mm?！　挸ǖ墓ぷ鲄^(qū)域，強力的驅動　　多種功能適用于不同加工應用。該系列的所有型號都具有穩(wěn)定、可靠、低維護的特點。優(yōu)勢：寬敞的加工區(qū)域與強力的驅動?！　⌒阅?*，X軸行程距離長——MILL系列的主要特點：     **匹配的高技術模塊，符合**品質要求及定制化生產　　高度靈活——模塊化設計1.動柱式；2.機床結構緊湊，行程長；3.礦物鑄造床身；4.高熱穩(wěn)定性；5.帶水冷的電主軸；6.各軸帶高精度光柵尺；7.高動態(tài)性能；8.高剛性第4軸；9.全封閉工作區(qū)域；不銹鋼罩殼；10.加工區(qū)域易排屑設計；11.符合人體工程學操作及裝載概念；12.模塊化設計，便于安裝維護；13.無需基建；14.低維護成本 蘇州阿尼拉數控科技有限公司生產銷售線切割；中走絲；線切割機床；電火花機；(中走絲線切割機床)；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛   

        據TechnologyReview報道，當機器人決定走特定路線前往倉庫，或無人駕駛汽車決定左轉或右轉時，它們的人工智能（AI）算法是靠什么做出決定的？現(xiàn)在，AI還無法向人們解釋自己做出某項決定的理由，這或許是個需要搞清楚的大問題?！　?016年，美國新澤西州蒙茅斯縣（Monmouth County）安靜的公路上出現(xiàn)一輛奇怪的無人駕駛汽車。這是芯片制造商英偉達的研究人員開發(fā)出的試驗車，盡管它看起來與谷歌、特斯拉以及通用汽車公司研發(fā)的無人駕駛汽車沒什么不同，但它展現(xiàn)出AI的更多力量?！　椭噷崿F(xiàn)自動駕駛堪稱是令人印象深刻的壯舉，但同時也讓人感覺有點兒不安，因為現(xiàn)在我們還不是非常清楚汽車如何作出決策。汽車傳感器收集的信息被直接傳給龐大的人工神經網絡，后者可對數據進行處理，然后發(fā)出相應指令，指揮汽車方向盤、制動以及其他系統(tǒng)運行。　　表面看起來，它似乎與能與人類駕駛員的反應相匹配。但是當其發(fā)生意外事件，比如撞上樹或闖紅燈時，我們可能很難從中找出原因。這些AI算法非常復雜，甚至就連設計它們的工程師都無能為力?，F(xiàn)在我們還沒有辦法設計出這樣的系統(tǒng)：它總是能夠向人們解釋為何要做出上述決定。　　這些無人駕駛汽車的“神秘意識”正指向一個與AI有關的、迫在眉睫的問題。這些汽車算法以AI技術（又被稱為深度學習）為基礎，近年來其已被證明是解決諸多問題的強大工具。這種技術被廣泛用于圖像字幕、語音識別以及語言翻譯等領域?，F(xiàn)在，同樣的技術也被期望能夠幫助診斷致命疾病、做出價值數百萬美元的交易決策以及無數足以改變整個行業(yè)的其他事情?！　〉侵钡轿覀冋业叫碌姆绞?，能讓深度學習等技術變得更容易被其創(chuàng)造者所理解、更容易向用戶就自己的行為作出解釋后，上述場景才會出現(xiàn)或應該出現(xiàn)。否則很難預測它們何時會出現(xiàn)故障，而且出現(xiàn)故障將是不可避免的。這也是英偉達無人駕駛汽車依然處于測試狀態(tài)的原因之一?！　∧壳埃瑪祵W模型正被用于幫助確定誰該獲得假釋、誰應獲得貸款以及誰該求職被錄用。如果你能接觸到這些數字模型，很可能了解它們的推理過程。但是銀行、軍隊、雇主以及其他人現(xiàn)在正將注意力轉向更復雜的機器學習上，它可以幫助自動決策變得更令人匪夷所思，而深度學習可能從根本上改變了計算機的編程方式。麻省理工學院機器學習教授湯米·雅科拉（Tommi Jaakkola）表示：“這個問題不僅與當前有關，更攸關未來的許多問題。無論是投資決策、醫(yī)療決策亦或是軍事決策，我們都不能簡單地依賴這種‘黑箱’?！薄　∫呀浻腥颂嶙h，將詢問AI系統(tǒng)如何得出結論或做出決定作為一項基本法律權利。從2018年夏季開始，歐盟可能要求公司向用戶提供其自動化系統(tǒng)作出決策的理由。這似乎是不可能的，即使對于表面來看相對簡單的系統(tǒng)來說，比如使用深度學習服務廣告或推薦歌曲的應用和網站。運行這些服務的計算機已經在進行自我編程，它們正以我們無法理解的方式工作，即使開發(fā)這些應用的工程師也無法明確解釋它們的行為?！　∵@就引出許多令人難以置信的問題。隨著技術的進步，我們可能很快就會越過一些門檻，幫助AI實現(xiàn)飛躍。雖然我們人類也并非總是能夠解釋清楚自己的思維過程，但我們能找到通過直覺信任和判斷某人的方法。機器也有類似人類的思維嗎？此前，我們從未開發(fā)出創(chuàng)造者也無法理解其運行方式的機器，我們如何與這些不可預測、無法理解的智能機器交流或和睦相處？這些問題促使我踏上了解密AI算法的征途，從蘋果到谷歌再到其他許多地方，甚至包括會見了我們這個時代*偉大的一位哲學家?！　D：藝術家亞當·費里斯（Adam Ferriss）利用谷歌Deep Dream程序創(chuàng)造了這張圖，Deep Dream可以通過刺激深度神經網絡的模式識別能力調整圖像。這張圖是利用神經網絡中間層創(chuàng)作的?！　?015年，紐約西奈山醫(yī)院的研究團隊獲得靈感，將深度學習應用到醫(yī)院中龐大的病例數據庫中。這個數據集中有攸關病人的數百個變量，包括測試結果以及醫(yī)生診斷等。由此產生的程序被研究人員命名為Deep Patient，它被利用70多萬名病人的數據訓練。但測試新的病例時，它展現(xiàn)出令人不可思議的能力——非常擅長預測疾病。無需專家指導，Deep Patient可以在醫(yī)院數據中找出隱藏模式，并通過病人的各種癥狀確認疾病，包括肝癌。西奈山醫(yī)院團隊的項目***約珥·杜德利（Joel Dudley）說：“利用病例數據，許多方法都能預測出疾病，但我們的方法更好用?！薄　∨c此同時，Deep Patient也讓人覺得有點兒困惑，它對于診斷精神疾病（比如精神分裂癥）非常準確。但是眾所周知，即使是醫(yī)生也很難診斷精神分裂癥，為此杜德利想知道為何Deep Patient具備這樣的能力，但他未能找到答案，這種新工具未提供任何線索。如果像Deep Patient這樣的工具真能幫助醫(yī)生，在理想情況下，它應該可以提供預測推理，以確保其結論的準確性。但杜德利說：“雖然我們可以建立模型，可是我們真的不知道它們是如何做出決定的?！薄　I并非總是如此。從一開始，就有兩個學派就如何理解或解釋AI產生分歧。許多人認為，根據規(guī)則和邏輯開發(fā)的機器*有意義，因為它們的內部運作是透明的，任何人都可以檢查它們的代碼。其他人則認為，如果機器能夠從生物學中獲得靈感，并通過觀察和體驗學習，更有可能出現(xiàn)智能。這意味著，計算機具備了編程能力。它們不再需要程序要輸入指令以解決問題，程序本身就可以基于示例數據和期望輸出產生算法。根據后一種模式，這種機器學習技術后來進化為今天*強大的AI系統(tǒng)，機器本身就是程序?！　?初，這種方法在實際使用中十分有限，20世紀60年代到70年代，它在很大程度上依然被限于“場地邊緣”。隨后，許多行業(yè)的計算機化和大數據集出現(xiàn)重新引發(fā)人們的興趣。這鼓勵更強大的機器學習技術誕生，特別是**被稱為人工神經網絡的技術。到20世紀90年代，神經網絡已經可以自動數字化手寫內容?！　〉侵钡?010年初，經過幾次巧妙的調整和改進，更加龐大或更有深度的神經網絡才在自動知覺方面有了巨大進步。深度學習是促使當今AI呈現(xiàn)爆發(fā)式增長的主要驅動力，它賦予計算機非凡的能力，比如像人那樣識別口語的能力，代替手動向機器輸入復雜代碼的能力等。深度學習已經改變了計算機視覺，并大幅改進機器翻譯?，F(xiàn)在，它正被用于指導醫(yī)療、金融以及制造業(yè)等領域的各種關鍵決策?！　∨c手動編碼系統(tǒng)相比，任何機器學習技術的運作本質上都是不透明的，即使對于計算機科學家來說也是如此。這并非是說將來所有AI技術同樣不可預知，但就其本質而言，深度學習是特別黑的“黑箱”。你無法透視深度神經網絡內部看其如何運行。網絡推理實際上是數以千計的模擬神經元的共同行為，它們排列成數十甚至數百個錯綜復雜的互聯(lián)層中。第一層的每個神經元都會接收輸入，就像圖片上的像素強度，然后進行運算，并輸出新的信號。這些輸出會進入更復雜的網絡，即下一層的神經元中。這樣一層層傳遞，直到**產生整體輸出結果。此外，還有被稱為“反向傳播”的過程，通過調整單個神經元的計算，讓網絡了解到需要產生的“期望輸出”。　　圖：藝術家亞當·費里斯（Adam Ferriss）利用谷歌Deep Dream程序創(chuàng)造的圖像　　深度網絡的多層結構讓它能在不同的抽象層上識別事物，以被設計用于識別狗狗的系統(tǒng)為例，較低的層次可識別顏色或輪廓等簡單的東西，更高的層次則可識別更復雜的東西，比如皮毛或眼睛等，*頂層則會確定其對象是狗。同樣的方法也可被應用到其他輸入方面，這些輸入可讓機器自學，包括演講中所用詞匯的發(fā)音、文本中形成句子的字母和單詞或駕駛所需的方向盤動作等。　　為了捕捉和更詳細地解釋這些系統(tǒng)中到底發(fā)生了什么，研究人員使用了許多巧妙策略。2015年，谷歌研究人員修改了基于深度學習開發(fā)的圖片識別算法，它不需要在圖片中發(fā)現(xiàn)目標，而是生成目標或修改它們。通過有效地反向運行該算法，他們發(fā)現(xiàn)這種算法可被用于識別鳥或建筑物?！　”环Q為Deep Dream的程序產生的圖像，顯示出看起來非常怪誕的動物從云層或植物中現(xiàn)身，如幻境中的寶塔出現(xiàn)在森林或山脈上。這些圖片證明，深度學習并非完全不可理解，算法也需要熟悉的視覺特征，比如鳥喙或羽毛等。但這些圖片也顯示，深度學習與人類感知截然不同，會讓我們忽略的東西變得不可思議。谷歌研究人員注意到，當算法生成啞鈴圖像時，也會生成舉著它的人類雙臂。機器得出的結論是，手臂是啞鈴的一部分。　　利用來自神經科學和認知科學領域的想法，這種技術取得更大進步。由美國懷俄明大學副教授杰夫·克盧恩（Jeff Clune）領導的團隊已經采用光學錯覺AI測試深度神經網絡。2015年，克盧恩的團隊展示了特定圖像如何欺騙神經網絡，讓它們誤以為目標不存在，因為圖像利用了系統(tǒng)搜索的低層次模式?？吮R恩的同事杰森（Jason Yosinski）還開發(fā)出類似探針的工具，它以網絡中部的神經元為目標，尋找*容易被激活的圖像。盡管圖像以抽象的方式顯現(xiàn)，但卻凸顯了機器感知能力的神秘本質。　　可是，我們不僅僅沒法窺探AI的思維，也沒有簡單的解決方案。深層神經網絡內部計算的相互作用對高層次模式識別和復雜的決策至關重要，但是這些計算堪稱是數學函數和變量的泥潭。雅克拉說：“如果你有很小的神經網絡，你可能會理解它。但是當其變得非常龐大時，每層都會有數千個單元，而且有數百層，那么它會變得相當難以理解?！薄　⊙趴死耐吕准{·巴爾齊萊（Regina Barzilay）專注于將機器學習應用到醫(yī)學領域。2年前43歲時，巴爾齊萊被診斷患上乳腺癌。這個診斷本身就令人感到震驚，但巴爾齊萊也很沮喪，因為前沿統(tǒng)計和機器學習方法還未被用于幫助腫瘤學研究或指導治療。她說，AI很可能徹底改變醫(yī)療行業(yè)，而意識到這種潛力意味著其不僅僅可被用于病例中。她希望使用更多未被充分利用的原始數據，比如影像數據、病理資料等?！　∪ツ杲Y束癌癥治療后，巴爾齊萊和學生們開始與馬薩諸塞州綜合醫(yī)院的醫(yī)生們合作，開發(fā)能夠通過分析病理報告確定病人的系統(tǒng)，這些患者是研究人員可能想要研究的特殊臨床病例。然而，巴爾齊萊知道，這套系統(tǒng)需要能夠解釋其推理。為此，巴爾齊萊與雅克拉等人增加新的研究，該系統(tǒng)可以提取和突出文本中的片段，這些片段也處于已經被發(fā)現(xiàn)的模式中。巴爾齊萊等人還開發(fā)出深度學習算法，它可在乳房X線照片中發(fā)現(xiàn)乳腺癌的早期癥狀。他們的目標是給于這種系統(tǒng)解釋推理的同樣能力。巴爾齊萊說：“你真的需要一個回路，機器和人類可通過其加強協(xié)作?！薄　∶绹姺秸蚨鄠€項目投資數十億美元，這些項目可利用機器學習引導戰(zhàn)車和飛機、識別目標、幫助分析師篩選大量情報數據。與其他領域的研究不同的是，美國國防部已經確定，可解釋性是解開AI算法神秘面紗的關鍵“絆腳石”。國防部下屬研發(fā)機構DARPA項目主管大衛(wèi)·甘寧（David Gunning）負責監(jiān)督名為Explainable Artificial Intelligence的項目，他此前曾幫助監(jiān)督**促使Siri誕生的DARPA項目。　　甘寧表示，自動化正滲透到無數軍事領域。情報分析師正測試機器學習，將其作為在海量情報數據中確認模式的新方法。許多無人駕駛地面戰(zhàn)車和飛機正被開發(fā)和測試，但坐在無法自我解釋的機器人坦克中，士兵們可能不會感覺不舒服，分析師也不愿意根據沒有推理支持的信息采取行動。甘寧說：“這些機器學習系統(tǒng)本質上經常產生大量假警報，為此網絡分析師需要額外幫助，以便理解為何它們給出如此建議。”　　今年3月份，DARPA從學術界和工業(yè)領域挑選了13個項目，以便獲得甘寧團隊的資助，其中包括華盛頓大學教授卡洛斯·蓋斯特林(Carlos Guestrin)領導的項目。蓋斯特林與同事們已經找到一種新方法，讓機器學習系統(tǒng)為自己的輸出提供推理解釋。實質上，按照他們的方法，計算機可自動從數據集中查找例證，并以它們?yōu)樽糇C。舉例來說，可以分類恐怖分子電子郵件信息的系統(tǒng)，可能需要使用數以千萬計的信息進行訓練和決策。但利用華盛頓大學團隊的方法，它可以凸顯信息中出現(xiàn)的特定關鍵詞。蓋斯特林的團隊還設計了圖像識別系統(tǒng)，通過凸顯圖像中*重要的部分提供推理支持。　　這種方法和其他類似技術的1個缺點在于，它們提供的解釋總是被簡化，意味著許多重要信息可能遺失。蓋斯特林說：“我們還沒有實現(xiàn)整個夢想，將來AI可以與你對話，并作出解釋。距離打造真正可解釋的AI，我們還有很長的路要走?！薄　×私釧I的推理不僅在癌癥診斷或軍事演習等高風險領域至關重要，當這種技術被普及成為日常生活中的重要組成時，AI能夠給出解釋同樣重要。蘋果Siri團隊負責人湯姆·格魯伯（Tom Gruber）說，對于他的團隊來說，可解釋性是個關鍵因素，因為他們正嘗試讓Siri變成更聰明、更有能力的虛擬助理。格魯伯沒有討論Siri未來的具體計劃，但很容易想到，如果你收到Siri推薦的餐廳建議，你可能想知道它推薦的理由。蘋果AI研究總監(jiān)、卡內基-梅隆大學副教授魯斯蘭·薩拉克霍特迪諾夫(Ruslan Salakhutdinov)將可解釋性作為人類與智能機器之間不斷進化的關系的核心?！　≌缛祟惖脑S多行為都是無法解釋那樣，或許AI也無法解釋它所做的一切?？吮R恩說：“即使有人能給你看似合理的解釋，可能也不夠充分，對AI來說同樣如此。這可能是智能的本質部分，只有部分行為能用推理解釋。有些行為只是出于本能，或潛意識，或根本沒有任何理由?！比绻媸沁@樣的話，那么在某個階段，我們可能必須**相信AI的判斷，或根本不使用它。同樣的，這種判斷必須要納入社會智能。正如社會是建立在預期行為的契約之上那樣，我們需要設計出遵守和適應我們社會規(guī)則的AI系統(tǒng)。如果我們想要制造出機器人坦克和其他殺人機器，它們的決策也需要符合我們的道德判斷標準?！　榱颂剿鬟@些抽象概念，我拜訪了塔夫茨大學**哲學家、認知科學家丹尼爾·丹尼特（Daniel Dennett）。丹尼特在其**著作《From Bacteria to Bach and Back》中稱，智能本身進化的本質部分在于創(chuàng)造能夠執(zhí)行任務的系統(tǒng)，而這些任務是系統(tǒng)的創(chuàng)造者都不知道如何執(zhí)行的。丹尼特說：“問題在于，我們必須做出什么樣的努力才能做到這一點，我們給他們定下的標準是什么，我們自己的標準呢？”　　丹尼爾還對可解釋性AI的探求發(fā)出警告，他說：“我認為，如果我們要使用這些東西，并依賴它們，那么我們就需要盡可能牢牢把握住它們如何以及為何給我們這樣的答案?！钡怯捎谶€沒有**答案，我們應該對AI的可解釋性保持謹慎，無論機器變得多么聰明。丹尼特說：“如果它們無法比我們更好地給出解釋，那么我們就不該相信它們。”蘇州阿尼拉數控科技有限公司生產銷售線切割；中走絲；線切割機床；電火花機；(中走絲線切割機床)；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

     日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁在和媒體座談時說的一段話，竟一下子解開了我的困惑。他說：“( 中國機床行業(yè)) 一方面是普遍的困難，另一方面還有一些企業(yè)發(fā)展的很好。同時我們整個行業(yè)的市場競爭力也在提高?！?nbsp;   “大家都知道去年有一件事情行業(yè)內都很關注，那就是德馬吉關閉了它的上海工廠。( 關于這件事) 說法很多，但原因其實是多方面的。首先，做出這個決定無疑是該公司高層在戰(zhàn)略層面的一個調整。當然，也有一個不可忽視的原因，那就是國產機床的競爭力提高了，它做不下去了。因為在它的產品體系中，上海工廠做的是相對中低端產品。這些產品中國企業(yè)原來不會做，現(xiàn)在會做了，它就做不下去了?！?nbsp;   在陳惠仁看來，能證明中國大陸機床行業(yè)整體競爭力增強的，還有就是臺灣機床近幾年對大陸出口的連續(xù)下降。他認為，臺灣機床產品結構基本是以中低檔、通用型為主。以前，臺灣產品對大陸企業(yè)的壓力非常大，但現(xiàn)在這種情況已顯著改變。    陳惠仁接著說，“剛才說的是中低檔機床。我們高檔機床也取得了很大進步，一個典型的例子就是大連光洋。這個企業(yè)和某航空領域企業(yè)合作，光數控系統(tǒng)就升級了8 次，幾年下來，解決了用戶提出的200 多個問題，現(xiàn)在已給用戶提供了24 臺機床，用于生產發(fā)動機核心零部件?！?nbsp;           其實，高檔機床的突破與競爭力增強，大連光洋并不是一個孤例。且不說連拿福特汽車美國本土工廠9 條沖壓線訂單的濟南二機床，就是原先一直給人以中低端印象的華中數控，也在航空領域取得進展?！昂娇掌髽I(yè)有很多進口的數控機床，使用年頭多了，電控系統(tǒng)壞了，但機械性能還很好，所以就讓國內企業(yè)幫他改造電控系統(tǒng)。這一改造，才發(fā)現(xiàn)國產數控系統(tǒng)還行，這下兒，用戶和廠家都有信心了?！?nbsp;   其實，從當天座談的情況看，陳惠仁等機床協(xié)會的領導，不光講了好的情況，更講了很多問題和困難。比如，去年整個行業(yè)的虧損面高達45%、比如，在汽車整車領域，除了沖壓線之外，國產裝備還鮮有涉足。再比如，中國去年出口了機床650 萬臺，出口額才17.4 億美元，換算成人民幣，一臺機床不到2000 元……盡管這些也都構成了一些“新聞點”，但令人印象更深的還是陳惠仁所說的“從行業(yè)( 角度) 講，市場競爭力在提高?！?nbsp;   我個人認為，與市場有回暖跡象等外部變化相比，“中國機床行業(yè)競爭力在提高”更加可喜可賀、更加讓人篤定。這意味著，經歷了連續(xù)6 年市場下滑的中國機床行業(yè)，不光熬過了*艱難時刻，還正在某種意義上獲得新生。在這里，我斗膽替機床行業(yè)說句驕傲的話：有這碗酒墊底，還有什么酒我們對付不了？蘇州阿尼拉數控科技有限公司生產銷售線切割；中走絲；線切割機床；電火花機；(中走絲線切割機床)；中走絲機床;加工中心；雕銑機；慢走絲；穿孔機；電話：18913107615；網站：www.chengtianbasuo.com 感謝各位同仁的支持與厚愛

        數控機床加工中心的刀具補償（偏置）概念在我們生活中應用很多。例如，汽車駕駛員在駕駛汽車繞過一塊石頭的時候，會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭，而且要考慮到汽車是有一定寬度的，所以讓汽車中心線遠離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀六七十年代的數控加工中沒有補償的概念，所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關系來進行編程，容易產生錯誤。補償的概念出現(xiàn)以后極大地提高了編程的工作效率。　　在數控加工中有三種補償：刀具半徑補償、刀具長度補償、夾具補償。這一章主要介紹刀具半徑補償的原理。一、刀具半徑補償的基本概念　　1、什么是刀具半徑補償　　根據按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，實時自動生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補償功能。　　2、刀具半徑功能的主要用途　?。?）由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應的偏置參數即可?！　。?）加工余量的預留可通過修改偏置參數實現(xiàn)，而不必為粗、精加工各編制一個程序?！　?、刀具半徑補償的常用方法　?。?）B刀補　　特點：刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。　　優(yōu)點：算法簡單，實現(xiàn)容易?！　∪秉c：①外輪廓加工時，由于圓弧連接時，刀具始終在一點切削，外輪廓尖角被加工成小圓角?！　、趦容喞庸r，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，會因刀具干涉而產生過切，使加工零件報廢?！　。?）C刀補　　特點：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉接交點?！　?yōu)點：尖角工藝性好；在加工內輪廓時，可實現(xiàn)過切自動預報。　　兩種刀補在處理方法上的區(qū)別： B刀補采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響 C刀補采用一次對兩段進行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài)，從而完成本段刀補運算處理。

   為了跟中國的工廠溝通，***工業(yè)設計師冼紫軒*近剛下載了微信。在此之前，他一直用W h a t s A p p，一個*早的移動端社交工具，并被認為是微信*早的學習對象。    冼紫軒出生于澳大利亞，幾年前從悉尼搬到香港，又搬到了***。離開澳大利亞后，他就再也不想回去了，原因是“那里什么也不生產（nothing is made there）”。無論在香港還是如今在***，冼紫軒設計的產品都要拿到中國生產- - - 雖然*近一段時間，公司內部開始出現(xiàn)“把工廠生產帶回***”的聲音。    福耀玻璃集團創(chuàng)始人曹德旺接受媒體采訪的視頻刷爆朋友圈，中國制造業(yè)和實體經濟改革所面臨的現(xiàn)實問題被推到公眾的視野。曹德旺在視頻采訪中稱，“中國實體經濟的成本，除了人便宜，什么都比美國貴”。很多人不禁發(fā)問：中國制造業(yè)的競爭力真的不如美國了嗎？    去年4 月，德勤與美國競爭力委員會發(fā)布報告《2016 全球制造業(yè)競爭力指數》指出，2016 年中國再次被列為**競爭力的制造業(yè)國家，但預計未來五年中國將下滑至第二名，美國有望在2020 年之前取代中國占據頭名。接受采訪的全球企業(yè)高管一致認為，隨著制造業(yè)在數字世界和物理世界的融合，先進的技術是釋放未來制造業(yè)競爭力的關鍵。    除此以外，全球制造業(yè)的成本在過去幾年發(fā)生著更大的變化。B C G 的報告中不無驚訝地指出：“十年前誰會想到巴西現(xiàn)在成為制造業(yè)成本**的經濟體之一，而墨西哥的制造業(yè)成本會低于中國？倫敦仍然是全球生活和旅游價格水平**的地方，但英國已經成為西歐制造業(yè)成本**的經濟體。俄羅斯和東歐的制造業(yè)成本則上升到與美國幾乎等同的水平?！?nbsp;   “強力五國”崛起    這并非*近一兩年才出現(xiàn)的聲音。    B C G 在2011 年發(fā)布的《回歸美國制造》中就指出，過去的二十幾年，中國壓倒性的制造成本優(yōu)勢使美國本土的制造業(yè)快速萎縮。隨著中國勞動力成本的上漲、美國自動化生產力的提高和美元貶值等因素，在未來的十年里，美國和中國的制造業(yè)成本將會變得很小。            中國作為靠成本競爭力興起的制造業(yè)大國，正在經歷產業(yè)中心轉向高價值制造業(yè)的急劇變化過程中，朝著技術更先進的制造模式邁進，以與全球創(chuàng)新型市場接軌。由此產生的一系列轉變，為其他國家創(chuàng)造了強化它們作為低成本全球制造業(yè)基地的機會。    在希望利用中國轉型而發(fā)展低成本制造業(yè)基地的國家中，強力五國（M I T I - V）的崛起引人注目。馬來西亞、印度、泰國、印度尼西亞和越南，這五個亞太國家預計在未來五年將躋入制造業(yè)競爭力15強。這些國家擁有低廉的勞動力成本、靈活的制造能力、有利的人口分布和市場、經濟增長。據德勤研究報告預測，未來五年內，強力五國的競爭力排名會呈持續(xù)上升趨勢，而中國繼續(xù)在制造業(yè)領域將重心轉向更高價值和先進技術的制造模式。    與此同時，隨著全球制造業(yè)的產業(yè)升級和經濟市場的轉移，圍繞著實力*強的制造業(yè)國家，全球制造業(yè)版圖形成了三個主導性區(qū)域集群：亞太、北美和歐洲。亞太區(qū)域集群由中國、日本和韓國作為軸心國家發(fā)展。北美區(qū)域集群則由美國作為軸心帶動加拿大和墨西哥。而老牌制造業(yè)中心歐洲則僅有德國和英國作為兩個分散的中心，其他歐盟國家都未形成可對亞太集群和北美集群構成競爭威脅的制造業(yè)產業(yè)鏈?？梢哉f，歐洲各國的制造業(yè)在21 世紀開端的十幾年已經呈落后趨勢。    然而，除了成本競爭在亞洲國家間日趨白熱化，隨著制造業(yè)的產業(yè)升級，20 世紀的傳統(tǒng)制造業(yè)強國，如德國、美國、日本、英國等，也于2016 年再次回到*有競爭力國家前10 強的行列，這也給全球制造業(yè)的版圖添加了變數。在2020 年之前，這些投資于先進制造業(yè)技術的國家預計將保持在前10 強之列。創(chuàng)新、人才和生態(tài)系統(tǒng)是上述國家重建實力的關鍵要素。    全自動生產線十幾年后回本    然而，在看似不利的國際制造業(yè)競爭格局中，依然有很多跨國企業(yè)選擇在中國建廠投資。    一名飛利浦的**機械工程師分析道：“從理性的角度出發(fā)，中國的勞動力資源還是比美國有優(yōu)勢。首先是在價格上。其次，就算是美國擁有跟中國一樣的勞動力人口，在現(xiàn)在的這種社會氛圍下也不會形成中國的產業(yè)規(guī)模，問題就是出現(xiàn)在心態(tài)上，我之前的公司曾經試過把組裝工廠建在硅谷，但很快就發(fā)現(xiàn)，美國人并不愿意從事勞動強力過大的、技術水平含量低的工作，而且不愿意加班，工會太強大，出一點小問題后面的工期都會受影響。后來也只好作罷?！?nbsp;   “事實上，五六年前中國的勞工成本已經超過東南亞國家了，而我們無法將生產基地搬離中國的主要原因，就是這些新興的勞動密集型國家無法形成可替代中國的供應鏈網絡。一件電子產品需要30 多個工廠的配合與溝通，在東南亞或者其他國家，這30 多個不同種類的工廠可能分布在整個東南亞大區(qū)的各個角落，而在中國，特別是深圳，方圓20 公里，就可以找到整個供應鏈。至于很多人說到的‘機器換人’。的確，全自動或半自動機械化生產聽起來更**，更先進。但在實操中也有一個很大的問題—就是以目前的機械生產水平，機器人的出錯率太高，現(xiàn)有機器人并沒有自我糾錯功能，產品合格率太低。因為機器人技術還在發(fā)展階段，整條生產線初期投入非常大，全自動的生產線更新?lián)Q代可能就在五年后或者十年后，但整條生產線的投入幾乎是要12-15 年才能回本?！辟宪庍@樣說。