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Annilacnc線切割控制系統(tǒng)功能及操作詳解

　　本系統(tǒng)所有的操作按鈕、狀態(tài)、圖形顯示全部在屏幕上實現(xiàn)。各種操作命令均可用軌跡球或相應(yīng)的按鍵完成。鼠標(biāo)器操作時，可移動鼠標(biāo)器，使屏幕上顯示的箭狀光標(biāo)指向選定的屏幕按鈕或位置，然后用鼠標(biāo)器左鍵點擊，即可選擇相應(yīng)的功能?，F(xiàn)將各種控制功能介紹如下(參見圖6-9)：

　　[顯示窗口]：線切割機床該窗口下用來顯示加工工件的圖形輪廓、加工軌跡或相對坐標(biāo)、加工代碼。

　　[顯示窗口切換標(biāo)志]：用軌跡球點取該標(biāo)志(或按‘F10’鍵)，可改變顯示窗口的內(nèi)容。系統(tǒng)進入時，首先顯示圖形，以后每點取一次該標(biāo)志，依次顯示“相對坐標(biāo)”、“加工代碼”、“圖形”、．．．．．．，其中相對坐標(biāo)方式，以大號字體顯示當(dāng)前加工代碼的相對坐標(biāo)。

　　[間隙電壓指示]：線切割機床顯示放電間隙的平均電壓波形(也可以設(shè)定為指針式電壓表方式)。在波形顯示方式下，指示器兩邊各有一條10等分線段，空載間隙電壓定為100%(即滿幅值)，等分線段下端的黃色線段指示間隙短路電壓的位置。波形顯示的上方有二個指示標(biāo)志：短路回退標(biāo)志“BACK”，該標(biāo)志變紅色，表示短路；短路率指示，表示間隙電壓在設(shè)定短路值以下的百分比。

　　[電機開關(guān)狀態(tài)]：在電機標(biāo)志右邊有狀態(tài)指示標(biāo)志ON(紅色)或OFF(黃色)。ON狀態(tài)，表示電機上電鎖定(進給)；OFF狀態(tài)為電機釋放。用光標(biāo)點取該標(biāo)志可改變電機狀態(tài)(或用數(shù)字小鍵盤區(qū)的‘Home’鍵)。

　　[高頻開關(guān)狀態(tài)]：在脈沖波形圖符右側(cè)有高頻電壓指示標(biāo)志。ON(紅色)、OFF(黃色)表示高頻的開啟與關(guān)閉；用光標(biāo)點該標(biāo)志可改變高頻狀態(tài)(或用數(shù)字小鍵盤區(qū)的“PgUp”鍵)。在高頻開啟狀態(tài)下，間隙電壓指示將顯示電壓波形。

　　[拖板點動按鈕]：屏幕右中部有上下左右向四個箭標(biāo)按鈕，可用來控制機床點動運行。若電機為“ＯＮ”狀態(tài)，光標(biāo)點取這四個按鈕可以控制機床按設(shè)定參數(shù)作X、Y或U、V方向點動或定長走步。在電機失電狀態(tài)“ＯＦＦ”下，點取移動按鈕，僅用作坐標(biāo)計數(shù)。

　　[原點]：用光標(biāo)點取該按鈕(或按“I”鍵)進入回原點功能。若電機為ON狀態(tài)，系統(tǒng)將控制拖板和絲架回到加工起點(包括“U-V”坐標(biāo))，返回時取*短路徑；若電機為OFF狀態(tài)，光標(biāo)返回坐標(biāo)系原點。

　　[加工]：工件安裝完畢，程序準(zhǔn)備就緒后(已模擬無誤)，可進入加工。用光標(biāo)點取該按鈕(或按“W”鍵)，系統(tǒng)進入自動加工方式。首先自動打開電機和高頻，然后進行插補加工。此時應(yīng)注意屏幕上間隙電壓指示器的間隙電壓波形(平均波形)和加工電流。若加工電流過小且不穩(wěn)定，可用光標(biāo)點取跟蹤調(diào)節(jié)器的‘+’按鈕(或‘End’鍵)，加強跟蹤效果。反之，若頻繁地出現(xiàn)短路等跟蹤過快現(xiàn)象，可點取跟蹤調(diào)節(jié)器‘-’按鈕(或‘PageDown’鍵)，至加工電流、間隙電壓波形、加工速度平穩(wěn)。加工狀態(tài)下，屏幕下方顯示當(dāng)前插補的X-Y、U-V**坐標(biāo)值，顯示窗口繪出加工工件的插補軌跡。顯示窗下方的顯示器調(diào)節(jié)按鈕可調(diào)整插補圖形的大小和位置，或者開啟/關(guān)閉局部觀察窗。點取顯示切換標(biāo)志，可選擇圖形/相對坐標(biāo)顯示方式。

　　[暫停]：用光標(biāo)點取該按鈕(或按“P”鍵或數(shù)字小鍵盤取的“Del”鍵)，系統(tǒng)將終止當(dāng)前的功能(如加工、單段、控制、定位、回退)。

　　[復(fù)位]：用光標(biāo)點取該按鈕(或按“R”鍵)將終止當(dāng)前一切工作，消除數(shù)據(jù)和圖形，關(guān)閉高頻和電機。

　　[單段]：用光標(biāo)點取該按鈕(或按“S”鍵)，系統(tǒng)自動打開電機、高頻，進入插補工作狀態(tài)，加工至當(dāng)前代碼段結(jié)束時，系統(tǒng)自動關(guān)閉高頻，停止運行。再按[單段]，繼續(xù)進行下段加工。

　　[檢查]：用光標(biāo)點取該按鈕(或按“T”鍵)，系統(tǒng)以插補方式運行一步，若電機處于ON狀態(tài)，機床拖板將作響應(yīng)的一步動作，在此方式下可檢查系統(tǒng)插補及機床的功能是否正常。

　　[模擬]：模擬檢查功能可檢驗代碼及插補的正確性。在電機失電狀態(tài)下(OFF狀態(tài))，系統(tǒng)以每秒2500步的速度快速插補，并在屏幕上顯示其軌跡及坐標(biāo)。若在電機鎖定狀態(tài)下(ON狀態(tài))，機床空走插補，拖板將隨之動作，可檢查機床控制聯(lián)動的精度及正確性。“模擬”操作方法如下：

　　(1)線切割機床讀入加工程序；

　　(2)線切割機床根據(jù)需要選擇電機狀態(tài)后，按[模擬]鈕(或‘D’鍵)，即進入模擬檢查狀態(tài)。

　　屏幕下方顯示當(dāng)前插補的X-Y、U-V坐標(biāo)值(**坐標(biāo))，若需要觀察相對坐標(biāo)，可用光標(biāo)點取顯示窗右上角的[顯示切換標(biāo)志](或‘F10’鍵)，系統(tǒng)將以大號字體顯示，再點取[顯示切換標(biāo)志]，將交替地處于圖形/相對坐標(biāo)顯示方式，點取顯示調(diào)節(jié)按鈕*左邊的局部觀察鈕(或‘F1’鍵)，可在顯示窗口的左上角打開一局部觀察窗，在觀察窗內(nèi)顯示放大十倍的插補軌跡。若需中止模擬過程，可按[暫停]鈕。

　　[定位]：系統(tǒng)可依據(jù)機床參數(shù)設(shè)定，自動定中心及±X、±Y四個端面。

　　(1)定位方式選擇：

　　①用光標(biāo)點取屏幕右中處的參數(shù)窗標(biāo)志[OPEN](或按“O”鍵)，屏幕上將彈出參數(shù)設(shè)定窗，可見其中有[定位LOCATIONXOY]一項。

　?、趯⒐鈽?biāo)移至‘XOY’處輕點左鍵，將依次顯示為XOY、XMAX、XMIN、YMAX、YMIN。

　?、圻x定合適的定位方式后，用光標(biāo)點取參數(shù)設(shè)定窗左下角的CLOSE標(biāo)志。

　　(2)線切割定位：

　　光標(biāo)點取電機狀態(tài)標(biāo)志，使其成為‘ON’(原為‘ON’可省略)。按[定位]鈕(或‘C’鍵)，系統(tǒng)將根據(jù)選定的方式自動進行對中心、定端面的操作。在鉬絲遇到工件某一端面時，屏幕會在相應(yīng)位置顯示一條亮線。按[暫停]鈕可中止定位操作。

　　[讀盤]：將存有加工代碼文件的軟盤插入軟驅(qū)中，用光標(biāo)點取該按鈕(或按“L”鍵)，屏幕將出現(xiàn)磁盤上存貯全部代碼文件名的數(shù)據(jù)窗。用光標(biāo)指向需讀取的文件名，輕點左鍵，該文件名背景變成黃色；然后用光標(biāo)點取該數(shù)據(jù)窗左上角的‘囗’(撤消)鈕，系統(tǒng)自動讀入選定的代碼文件，并快速繪出圖形。該數(shù)據(jù)窗的右邊有上下兩個三角標(biāo)志‘△’按鈕，可用來向前或向后翻頁，當(dāng)代碼文件不在第一頁中顯示時，可用翻頁來選擇。

　　[回退]：系統(tǒng)具有自動/手動回退功能。在加工或單段加工中，一旦出現(xiàn)高頻短路現(xiàn)象，系統(tǒng)即自動停止插補，若在設(shè)定的控制時間內(nèi)(由機床參數(shù)設(shè)置)，短路達(dá)到設(shè)定的次數(shù)，系統(tǒng)將自動回退。若在設(shè)定的控制時間內(nèi)，短路仍不能消除，系統(tǒng)將自動切斷高頻，停機。

　　在系統(tǒng)靜止?fàn)顟B(tài)(非[加工]或[單段])，按下[回退]鈕(或按“B”鍵)，系統(tǒng)作回退運行，回退至當(dāng)前段結(jié)束時，自動停止；若再按該按鈕，繼續(xù)前一段的回退。

　　[跟蹤調(diào)節(jié)器]：該調(diào)節(jié)器用來調(diào)節(jié)跟蹤的速度和穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)器中間紅色指針表示調(diào)節(jié)量的大小；表針向左移動，位跟蹤加強(加速)；向右移動，位跟蹤減弱(減速)。指針表兩側(cè)有二個按鈕，“+”按鈕(或“Eed”鍵)加速，“-”按鈕(或“PgDn”鍵)減速；調(diào)節(jié)器上方英文字母JOBSPEED/S后面的數(shù)字量表示加工的瞬時速度。單位為：步/秒。

　　[段號顯示]：此處顯示當(dāng)前加工的代碼段號，也可用光標(biāo)點取該處，在彈出屏幕小鍵盤后，鍵入需要起割的段號。(注：錐度切割時，不能任意設(shè)置段號)。

　　[局部觀察窗]：點擊該按鈕(或F1鍵)，可在顯示窗口的左上方打開一局部窗口，其中將顯示放大十倍的當(dāng)前插補軌跡；再按該按鈕時，局部窗關(guān)閉。

　　[圖形顯示調(diào)整按鈕]：這六個按鈕有雙重功能，在圖形顯示狀態(tài)時，其功能依次為：

　　“+”或F2鍵：圖形放大1.2倍

　　“－”或Ｆ3鍵：圖形縮小0.8倍

　　“←”或F4鍵：圖形向左移動20單位

　　“→”或F5鍵：圖形向右移動２0單位

　　“↑”或F6鍵：圖形向上移動20單位

　　“↓”或F7鍵：圖形向下移動20單位

　　[坐標(biāo)顯示]：屏幕下方“坐標(biāo)”部分顯示X、Y、U、V的**坐標(biāo)值。

　　[效率]：此處顯示加工的效率，單位：mm/min；系統(tǒng)每加工完一條代碼，即自動統(tǒng)計所用的時間，并求出效率。

　　[YH窗口切換]：光標(biāo)點取該標(biāo)志或按“ESC”鍵，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到繪圖式編程屏幕。

　　[圖形顯示的縮放及移動]：在圖形顯示窗下有小按鈕，從*左邊算起分別為對稱加工，平移加工，旋轉(zhuǎn)加工和局部放大窗開啟/關(guān)閉(僅在模擬或加工態(tài)下有效)，其余依次為放大、縮小、左移、右移、上移、下移，可根據(jù)需要選用這些功能，調(diào)整在顯示窗口中圖形的大小及位置。

　　具體操作可用軌跡球點取相應(yīng)的按鈕，或從局部放大起直接按F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7鍵。

　　[代碼的顯示、編輯、存盤和倒置]：用光標(biāo)點取顯示窗右上角的[顯示切換標(biāo)志](或‘F10’鍵)，顯示窗依次為圖形顯示、相對坐標(biāo)顯示、代碼顯示(模擬、加工、單段工作時不能進入代碼顯示方式)。

　　在代碼顯示狀態(tài)下用光標(biāo)點取任一有效代碼行，該行即點亮，系統(tǒng)進入編輯狀態(tài)，顯示調(diào)節(jié)功能鈕上的標(biāo)記符號變成：S、I、D、Q、↑、↓，各鍵的功能變換成：

　　S——代碼存盤I——代碼倒置(倒走代碼變換)

　　D——刪除當(dāng)前行(點亮行)Q——退出編輯態(tài)

　　↑——向上翻頁↓——向下翻頁

　　在編輯狀態(tài)下可對當(dāng)前點亮行進行輸入、刪除操作(鍵盤輸入數(shù)據(jù))。編輯結(jié)束后，按Q鍵退出，返回圖形顯示狀態(tài)。

　　[記時牌功能]：系統(tǒng)在[加工]、[模擬]、[單段]工作時，自動打開記時牌。終止插補運行，記時自動停止。用光標(biāo)點取記時牌，或按“O”鍵可將記時牌清零。

　　[倒切割處理]：讀入代碼后，點取[顯示窗口切換標(biāo)志]或按“F10”鍵，直至顯示加工代碼。用光標(biāo)在任一行代碼處輕點一下，該行點亮。窗口下面的圖形顯示調(diào)整按鈕標(biāo)志轉(zhuǎn)成S、I、D、Q等；按“I”鈕，系統(tǒng)自動將代碼倒置(上下異形件代碼無此功能)；按“Q”鍵退出，窗口返回圖形顯示。在右上角出現(xiàn)倒走標(biāo)志“V”，表示代碼已倒置，[加工]、[單段]、[模擬]以倒置方式工作。

　　[斷絲處理]：加工遇到斷絲時，可按[原點](或按“I”鍵)拖板將自動返回原點，錐度絲架也將自動回直(注：斷絲后切不可關(guān)閉電機，否則即將無法正確返回原點)。若工件加工已將近結(jié)束，可將代碼倒置后，再行切割(反向切割)。