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多年來(lái),我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割機(jī)一直是單一的高速走絲線切割機(jī)。近幾年來(lái),為了滿足市場(chǎng)需要,又開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了自旋式電火花線切割機(jī)床、走絲速度可調(diào)的電火花線切割機(jī)(含高低雙速走絲電火花線切割機(jī)) 以及低速走絲電火花線切割機(jī)等。機(jī)床品種的多樣化可以滿足用戶的需要,擴(kuò)大數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用范圍。高速走絲電火花線切割機(jī)是我國(guó)當(dāng)前發(fā)展的主要產(chǎn)品,廣大科技工作者為了進(jìn)一步提高它的工藝性能及自動(dòng)化程度做了大量開(kāi)發(fā)研究工作,并開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了超大型高速走絲電火花線切割機(jī)床,擴(kuò)大了它的應(yīng)用范圍,滿足了用戶的各種需要。自旋式電火花線切割機(jī)和走絲速度可調(diào)的電火花線切割機(jī)目前雖處在開(kāi)發(fā)和完善階段,產(chǎn)量也不大,但開(kāi)發(fā)思想都是企圖借鑒高速走絲和低速走絲二者的優(yōu)點(diǎn)來(lái)創(chuàng)造一種新型的電火花線切割方法。它的成功不僅能為我國(guó)的電火花線切割機(jī)增加一個(gè)新品種,并以它性能價(jià)格比好以及加工消耗低的特點(diǎn)找到它自身的應(yīng)用范圍,而且為高速走絲的電火花線切割機(jī)的多次切割工藝奠定基礎(chǔ)。 

根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，通常分為兩類：一類是高速走絲線切割機(jī)床，其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)**的電火花線切割 加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。與低速走絲電火花線切割加工技術(shù)相比，高速走絲電火花線切割加工技術(shù)發(fā)展緩慢，加工品質(zhì)較差。隨著模具行業(yè)的迅速發(fā)展和水平不斷提高，精密零件的加工需求增加，低速走絲線切割機(jī)床及使用耗材價(jià)格迅速下降，加之人們對(duì)低速走絲線切割加工認(rèn)識(shí)的逐步深入，預(yù)計(jì)低速走絲線切割機(jī)的年銷量將不斷擴(kuò)大，國(guó)產(chǎn)低速走絲線切割機(jī)的占有率也將進(jìn)一步上升，并且有望出口國(guó)際市場(chǎng)。

蘇州阿尼拉數(shù)控線切割機(jī)床加工的加工條件及應(yīng)用范圍 1線切割機(jī)床加工的加工條件 （1）鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。 （2）線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。 （3）必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。 2.線切割加工的應(yīng)用范圍 線切割加工為新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造開(kāi)辟了一條新的工藝途徑，主要適用于以下幾個(gè)方面。（1）加工電火花形成加工用的電極，一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用線切割加工特別經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也適用于加工微細(xì)復(fù)雜形狀的電極。 （2）加工零件，在試制新產(chǎn)品時(shí)，用線切割早坯料上直接割出零件，例如試制切割特殊微電機(jī)硅鋼片定轉(zhuǎn)子鐵心，由于不需另行制造模具，可大大縮短制造周期、降低成本。另外修改設(shè)計(jì)、變更加工程序比較方便，加工薄件時(shí)還可以多個(gè)一起加工。在零件制造方面，可用于加工品種多，數(shù)量少的零件，特殊難加工材料的零件，材料試驗(yàn)樣件，各種孔、型面、特殊齒輪、凸輪、樣板、成型刀具。有些具體的錐度切割的線切割機(jī)床，可以加工出上下異形面的零件。同事還可以進(jìn)行細(xì)微加工，異形槽和標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工等。 （3）加工特殊材料，切割某些高硬度，高熔點(diǎn)的金屬時(shí)，使用機(jī)加工的方法幾乎是不可能的，而采用線切割加工既經(jīng)濟(jì)又能保證精度。 （4）加工模具零件，電火花線切割加工主要應(yīng)用于沖模、擠壓模、塑料模、電火花型腔模的電極加工等，由于電火花線切割加工速度和精度的迅速提高，目前已達(dá)到可與坐標(biāo)磨床相競(jìng)爭(zhēng)的程度。因此，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的精密沖的磨削等工序，已被電火花和電火花線切割加工所代替。  

快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn) 1.電極工具簡(jiǎn)單，它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要制造特定形狀的電極。 2.由于電極絲很細(xì)，所以可以加工復(fù)雜的型腔的模具如形狀復(fù)雜的深孔、細(xì)孔、加強(qiáng)筋、窄槽。 3.加工余量小，能有效地節(jié)約貴重的材料。 4.可無(wú)視電極絲損耗（高速走絲切割采用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割采用單向連續(xù)供絲，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工），成本低。5.直接使用電能加工，改變的傳統(tǒng)的加工方法，操作簡(jiǎn)單，易于掌握，容易實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化。 6.安全性高，不必?fù)?dān)心發(fā)生火災(zāi)，可以晝夜無(wú)人連續(xù)加工。可以加工高硬度，高脆性，高韌性，高熔點(diǎn)導(dǎo)電材料。 才用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工，單位長(zhǎng)度上的損耗也很小，從而提高了加工精度，粗糙度可達(dá)1.6μm。 8.依靠微型計(jì)算機(jī)控制電極絲軌跡和間隙補(bǔ)償功能，可加工異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。 二、快走絲線切割機(jī)床的缺點(diǎn) 1.電極絲容易斷，上實(shí)驗(yàn)課時(shí)，老師向我們說(shuō)過(guò)，鉬絲可以拉伸，但是當(dāng)折疊時(shí)，相當(dāng)容易斷，所以加工時(shí)，由于材料或其他震動(dòng)原因，會(huì)造成正在工作中鉬絲斷裂，影響加工效率。2.加工薄工件時(shí)，快速走絲過(guò)程中易產(chǎn)生抖動(dòng)，影響加工精度。主要原因是絲架上下導(dǎo)絲輪的開(kāi)距是固定的，一般約70mm。當(dāng)切割薄工件時(shí)在快走絲的情況下電極絲失去了加工厚工件時(shí)應(yīng)產(chǎn)生的冷卻液的阻尼作用，又加上火花放電的影響，因而電極絲很容易產(chǎn)生抖動(dòng)。 3.加工過(guò)程中易產(chǎn)生變形，影響尺寸精度。4.高速走絲切割表面會(huì)出現(xiàn)明暗條紋，影響表面質(zhì)量。條紋產(chǎn)生原因有三類： 一類是機(jī)械換向紋，產(chǎn)生原因是加工區(qū)域電極絲換向后，絲在空間位置上的變化而在工作表面產(chǎn)生的機(jī)械紋路，第二類屬于黑白交叉的電解紋。**一類是黑白交叉的表面燒傷紋，主要是因?yàn)槲g除產(chǎn)物堵塞在切縫內(nèi)，導(dǎo)致工作液進(jìn)入切縫困難，并且在大能量切割條件下，又使得工作液大量氣化，導(dǎo)致蝕除產(chǎn)物更無(wú)法排出。這三種條紋都將大大降低切割表面質(zhì)量。 

1.  數(shù)字化智能高頻以及專家數(shù)據(jù)庫(kù)這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置，在編程界面里，可以任意選擇加工參數(shù)，并配備參數(shù)庫(kù)，也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存。這一點(diǎn)并非所有廠家能到，有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的，并且所謂的數(shù)據(jù)庫(kù)只有這幾個(gè)，由廠家在出廠時(shí)預(yù)設(shè)好的，客戶無(wú)法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來(lái)控制的，它可以根據(jù)實(shí)際的加工情況，進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求，這一點(diǎn)你只有在購(gòu)買中走絲時(shí)問(wèn)問(wèn)廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。2.  恒張力功能，其實(shí)中走絲線切割上采用所謂的恒張力機(jī)構(gòu)早些年就有，不外乎彈簧或重錘等通過(guò)機(jī)械力來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種方式其實(shí)加與不加意義不是太大，因?yàn)?，?dāng)鉬絲消耗變細(xì)的時(shí)候，這種力如果不及時(shí)做調(diào)整，那只能帶來(lái)副作用—斷絲頻率加大，試想我們?cè)趯?shí)際工作中，誰(shuí)會(huì)經(jīng)常根據(jù)鉬絲狀況去調(diào)整呢，又按什么標(biāo)準(zhǔn)去調(diào)整呢。因此，如果在中走絲上要上張力系統(tǒng)，那一定要選擇可智能控制的雙向伺服恒張力系統(tǒng)。3.  絲耗，這其實(shí)是一個(gè)比較關(guān)鍵的問(wèn)題，這個(gè)指標(biāo)直接影響到中走絲加工出來(lái)產(chǎn)品的精度和光潔度。試想一下，如果絲耗較大無(wú)法控制，那中走絲如何設(shè)定修刀參數(shù)呢，這樣就會(huì)產(chǎn)生要么修不到，要么修過(guò)了，光潔度反而降低，還不如不修刀了。這樣一來(lái)，絲耗大，中走絲的修刀面積就會(huì)減少，這也就是市場(chǎng)上中走絲大都可修刀的面積不大的原因，但現(xiàn)在有效好的中走絲其絲耗基本已經(jīng)到達(dá)50萬(wàn)平方損耗1絲的效果。