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線切割機(jī)床電極絲垂直校正 在具有 U 、 V 軸的線切割機(jī)床上，電極絲運(yùn)行一段時(shí)間、重新穿絲后或加工新工件之前，需要重新調(diào)整電極絲對坐標(biāo)工作臺(tái)表面的垂直度。 校正時(shí)使用—個(gè)各平面相互平行或垂直的長方體，稱為校正器，  具體步驟如下： 1、擦凈工作臺(tái)面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個(gè)垂直于底面的相鄰側(cè)面作為基準(zhǔn)面， 選定位置將兩側(cè)面沿 X 、 Y 坐標(biāo)軸方向平行放好 ； 2、選擇機(jī)床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓， 運(yùn)行電極絲； 3、移動(dòng) X 軸使 電極絲接近校正器的一個(gè)側(cè)面， 至有 輕微放電火花； 4、目測 電極絲和校正器側(cè)面可接觸長度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說明該端離校正器側(cè)面距離近，而另一端離校正器側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正； 5、通過 移動(dòng) U 軸，直到 上下 火花均勻一致， 電極絲相對 X 坐標(biāo)垂直； 6、用同樣方法調(diào)整電極絲相對 Y 坐標(biāo)的垂直度。 

線切割機(jī)床穿絲 具體步驟如下：  （ 1 ）將固定在擺桿上的重錘從定滑輪上取下，推動(dòng)擺桿沿滑枕水平右移，插入定位銷暫時(shí)固定擺桿的位置，裝在擺桿兩端的上、下張緊輪位置隨之固定； （ 2 ）牽引電極絲剪斷端依次穿過各個(gè)過渡輪、張緊輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊等處，用儲(chǔ)絲筒的螺釘壓緊并剪掉多余絲頭； （ 3 ）取下定位銷，掛回重錘，受其重力作用，擺桿帶動(dòng)上、下張緊輪左移，電極絲便以一定的張力自動(dòng)張緊； （ 4 ）使儲(chǔ)絲筒移向中間位置，利用左、右行程撞塊調(diào)整好其移動(dòng)行程，至兩端仍各余有數(shù)圈電極絲為止； （ 5 ）使用儲(chǔ)絲筒操作面板上的運(yùn)絲開關(guān)，機(jī)動(dòng)操作儲(chǔ)絲筒自動(dòng)地進(jìn)行正反向運(yùn)動(dòng)，并往返運(yùn)動(dòng)二次，使張力均勻。（ 6 ）安裝電極絲完畢。

線切割機(jī)床電極絲的安裝 安裝電極絲一般分為兩步：先繞絲，再穿絲。   參見下圖 所示，通過操縱儲(chǔ)絲筒操作面板來進(jìn)行控制。具體步驟如下： （ 1 ）將購回的絲盤上的電極絲繞在儲(chǔ)絲筒上； （ 2 ）使儲(chǔ)絲筒移動(dòng)到其行程的一端，把電極絲通過導(dǎo)絲輪引向儲(chǔ)絲筒端部的螺釘處并壓緊； （ 3 ）打開張絲電機(jī)啟停開關(guān)，旋動(dòng)張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適； （ 4 ）旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤繞在儲(chǔ)絲筒上； （ 5 ）待儲(chǔ)絲筒移至其行程的另一端時(shí)，關(guān)掉張絲電機(jī)啟停開關(guān)，從絲盤處剪斷電極絲并固定好絲頭。

中走絲線切割工件位置找正工件安裝后，還必須進(jìn)行校正，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與坐標(biāo)工作臺(tái)面及 X 、 Y 進(jìn)給方 向保持平行，從而保證切割出的表面與基準(zhǔn)面之間的相對位置精度。常用拉表法在三個(gè)坐標(biāo)方向上進(jìn)行1﹑利用磁力表座，將百分表或千分表固定在機(jī)床的絲架上或其它固定部位，使測量頭與工件基面接觸； 2、往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按表中指示的數(shù)值相應(yīng)調(diào)整工件位置，直至指針的偏轉(zhuǎn)值在定位精度所允許的范圍之內(nèi)； 3、注意多操作幾遍 ，力求位置準(zhǔn)確 ，將誤差控制到*小。

中走絲線切割選擇工藝基準(zhǔn)為了便于線切割加工，應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的定位基準(zhǔn)以保證將工件正確﹑可靠地裝夾在機(jī)床或夾具上。通常，選擇工件上面積較大的外表面作為主要定位基準(zhǔn)，并且所選基準(zhǔn)應(yīng)盡量與圖樣設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。在線切割前，還應(yīng)選好電極絲的校正基準(zhǔn)，用來將電極絲調(diào)整到相對于工件正確的坐標(biāo)位置。