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立式數(shù)控加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程 一、必須是經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的人才能操作機床。二、機床附近必須保留足夠的空間，并保持地面清潔。三、作業(yè)區(qū)必須有足夠的照明。四、操作機床必須使用防油的勞保鞋、勞保工作服，必要時須佩戴勞保眼鏡。五、操作者身上外露過長的東西，如頭發(fā)、衣袖口等必須包裝或扎緊。六、在接近機床的旋轉(zhuǎn)部件時，不能戴手套。七、在清掃、擦試或檢查機床時必須切斷電源。八、線路斷電時，應(yīng)立即切斷機床主電源開關(guān)。九、關(guān)好所有的NC裝置，操作盤及電柜門。十、不要改變參數(shù)容量或其它已設(shè)定好的電氣數(shù)據(jù)。

數(shù)控加工中心測試與調(diào)整1、床身工作臺受切削力和切削振動，底部有6個調(diào)整螺絲，水平調(diào)整時使工作臺X、Y兩個方向內(nèi)水平不得大于0.003/1000，然后用螺母上地腳螺釘和調(diào)水平螺釘緊固。2、進給驅(qū)動機構(gòu)的作用是接收數(shù)控系統(tǒng)的命令，通過伺服放大單元，伺服電機、滾珠絲杠驅(qū)動工作臺（X向）、滑座（Y向）、主軸箱（z向），實現(xiàn)X、Y、Z三座標(biāo)進給運動及定位，伺服電機通過無間隙彈性聯(lián)軸并與進給絲杠直接聯(lián)接，滾珠絲杠采用雙螺母墊片、預(yù)緊式結(jié)構(gòu)、絲杠尺寸為GQ40×10。3、進給導(dǎo)軌副為淬硬磨鑄鐵與貼塑（TURCITE-B）結(jié)合。4、主軸電機經(jīng)過一對齒數(shù)比為1：2齒形帶輪將動力傳至主軸，主軸位置編碼器也通過一對齒數(shù)比為1：1 的齒形帶輪與主軸連接，齒形帶輪采用園弧齒，傳動效率為98%。5、主軸前支承配置高精度三列組合DBD型角接觸軸承，后支承用雙列圓柱滾子軸承。6、更換主軸傳動和編碼器皮帶時，應(yīng)使用原規(guī)格和同一廠家產(chǎn)品，通過移動主軸電機和編碼器座把皮帶拉緊，然后鎖緊螺栓。園弧齒形帶傳動時只需微量張緊，調(diào)整時不可皮帶過緊，否則會造成主軸軸承的附加負(fù)荷，降低皮帶壽命，更換皮帶時還要避免油或油脂污染皮帶。7、自動夾緊刀具機構(gòu)主要由拉桿、蝶形彈簧、松刀氣缸和夾爪等組成。由于采用不同標(biāo)準(zhǔn)的刀柄及拉釘、拉刀，機構(gòu)也作了相應(yīng)的變化：拉刀力為1噸左右，松刀時松力為1.3噸左右。8、機床系統(tǒng)氣壓為6～7bar，流量要求大于100L/min,輸入端內(nèi)徑Ф8mm，使用時調(diào)節(jié)減速閥使進入機床的壓縮空氣為5～6 bar。9、過濾器是分離水分，經(jīng)常檢查排水閥有無堵塞。10、定時加注新潤滑油，清理廢油，更換過濾網(wǎng)。 

數(shù)控加工中心點檢1、  每天檢查油標(biāo)，油量不足時增加潤滑油，使用32#液壓導(dǎo)軌油。2、  每天檢查X、Y、Z軸各導(dǎo)軌面潤滑油是否充分，清除切屑。3、  每天檢查氣源壓力，控制系統(tǒng)壓力，正常為6～7har.4、  每天檢查分水器底部，當(dāng)有水堵塞時，擰下進行清潔。5、  每天保持主軸和刀柄清潔，防止鐵屑、灰塵吸附。6、  每天檢查機床各部位是否有異常聲音、振動及發(fā)熱等。7、  每年清洗或更換潤滑油泵和濾油器。8、  不定期檢查軸導(dǎo)軌上的鑲條。9、  不定期檢查油箱內(nèi)油液多少，不足時增加新油液，油質(zhì)臟了需要更換。10、   每兩個月清洗一次貯油罐，清洗或更換吸油口外的過濾網(wǎng)。

加工中心潤滑系統(tǒng)1、機床導(dǎo)軌的潤滑應(yīng)定時定量，集中潤滑泵直接給運動部件供油，以潤滑三座標(biāo)導(dǎo)軌面。即床身-滑座導(dǎo)軌面；滑座-工作臺導(dǎo)軌面；主軸箱立柱導(dǎo)軌面。通過NC設(shè)定，定時潤滑裝置沒有油面開關(guān)通過操作盤報警，應(yīng)每隔二周在油箱內(nèi)加油。2、機床較長時間沒使用，則潤滑油有可能干凝在導(dǎo)軌面上，應(yīng)將機床電源打開，按動潤滑泵上手動潤滑開關(guān)一段時間進行注油，直至所有潤滑面及油管內(nèi)充滿潤滑油為止。3、油量不足添加潤滑油時，使用32#液壓導(dǎo)液壓導(dǎo)軌油，滑座及工作臺上過的潤滑油，可以經(jīng)滑座兩端的螺孔放入冷卻液槽中，也可以通過接管將其排入廢油盒中，定期清理，不可再用。4、機床冷卻打出的冷卻液，經(jīng)立柱上至主軸箱矩形軟管，進入主軸箱右側(cè)噴咀，調(diào)節(jié)閥門大小以調(diào)整流量，冷卻液流經(jīng)工件，通過油槽和水盤重新流向冷卻箱，經(jīng)沉淀后反復(fù)使用。

加工中心維護檢查1、  在沒有得到允許的情況下，不要進行任何檢修。2、  電氣的維修必須由專業(yè)人員進行，并且是兩人以上方能進行操作。3、  更換任何元件前，必須切斷電源并掛有警示標(biāo)志。4、  機床上所設(shè)置的各安全裝置，未經(jīng)允許不得任意變動。5、  遇到難以判斷的問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系尋求解決。