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線切割機(jī)床程序輸入與編輯 線切割機(jī)床在顯示Good狀態(tài)時(shí)，按待命鍵，顯示“P”后可進(jìn)行程序輸入、檢查、插入、刪除、快速校零等操作，操作時(shí)指令段號(hào)M，必須輸入。4.4.1鍵盤輸入程序本控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)2158條3B格式加工指令，指令段號(hào)為0~2157。加工程序可存入在任意段號(hào)位置，并可同時(shí)存放多個(gè)加工程序；在切割加工過程中仍然可以輸入。指令輸入操作為：A 、待命時(shí)輸入按照3B指令格式，順次輸入M   B   X    B    Y    B    J  GX   /  GY    Z   標(biāo)志符  （m為指令段號(hào)）首先要輸入起始指令段號(hào)(  1  )。接著按鍵  B  ，便可開始輸入3B指令X值；再按一次鍵  B  后，輸入Y值，再按一次  B  鍵后，輸入J值，再按 GX 或 GY 鍵，輸入加工方向，**輸入加工指令(“SR1-4”、“NR1-4”或“L1-4”)；如果該指令是具有特別定義的指令，如“引線”、“回復(fù)線”、“**一條指令”或“等園弧”、“跳步線”的話，則要輸入它們的特別定義符，具體詳見下面的說明。到此即完成了一條指令的全部輸入過程，若要繼續(xù)輸入下一條指令，可以直接按  B  鍵，指令段號(hào)會(huì)自動(dòng)加1。若要從新的位置開始輸入，則必須重新輸入指令段號(hào)后再按    B  鍵。若不再輸入指令，則按待命鍵返回到待命狀態(tài)下。特別定義符標(biāo)志符的說明◆引線（顯示L）：斜度加工時(shí)也稱自斜線在指令后按一次 L 鍵，顯示“L”，表示該指令為引線?！籼骄€（顯示JL）：用于加工跳步模，在執(zhí)行跳步線時(shí)不能裝鉬絲。在指令后按兩次 L 鍵，顯示“JL”，表示該指令為跳步線。◆等園弧加工指令（顯示DL）：標(biāo)有該符號(hào)的指令在斜度加工時(shí)都作等園弧處理。在指令后按一次 DL鍵，顯示“DL”，表示該指令為等園弧加工◆暫停符/回復(fù)線（顯示END）：與引線對(duì)應(yīng)使用。有時(shí)也單獨(dú)使用，表示暫停符。在指令后按一次  D 鍵，顯示“END”，表示該指令為回復(fù)線?！敉C(jī)符（顯示AEND）：有時(shí)也與引線配合使用兼作回復(fù)線功能在指令后按兩次 D 鍵，顯示“AEND”，表示該指令為**的指令，當(dāng)執(zhí)行完這條指令后，控制系統(tǒng)將輸出關(guān)機(jī)床信號(hào)。注意：每個(gè)程序中可設(shè)置暫停指令，輸入完畢則必須在程序末設(shè)置停機(jī)指令。設(shè)置步驟為按  D （停機(jī)符，END）或 D    D （全停符，AEND）

線切割機(jī)床正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài)下的顯示線切割機(jī)床在待命狀態(tài)下，有兩種顯示狀態(tài)，正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài)。A正常待命此狀態(tài)下，控制系統(tǒng)只顯示一個(gè)“P”值，此時(shí)按上檔鍵時(shí)切換到上檔狀態(tài)，顯示“P.”。同時(shí)此狀態(tài)下，可以輸入所有的功能參數(shù)值和控制狀態(tài)，也可以刪除它們。B指令執(zhí)行狀態(tài)此狀態(tài)時(shí)的待命狀態(tài)不再是顯示“P”值，而是顯示正在執(zhí)行的指令的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度即J值，同時(shí)還有指令段號(hào)和加工指令。如：此時(shí)連續(xù)按待命鍵時(shí)，顯示的符號(hào)在“J”和“U”之間切換，表示控制系統(tǒng)在顯示下工件面的指令和顯示上工件面的指令之間切換；當(dāng)顯示符號(hào)“J”時(shí)，表示顯示的是下工件面的指令，當(dāng)顯示符號(hào)“U”時(shí)，表示顯示的是上工件面的指令。此時(shí)按 GX鍵或 GY鍵分別顯示的是當(dāng)前指令的“X”值或“Y”值，并且還有指令特定符。此狀態(tài)下，不能設(shè)置和使用某些控制功能。必須退出指令執(zhí)行狀態(tài)，方法是在暫停狀態(tài)時(shí)，連續(xù)按3次退出鍵。 

線切割開機(jī)狀態(tài)顯示開啟電源，有下列三種顯示狀態(tài)。A、顯示Good。此時(shí)控制系統(tǒng)內(nèi)部正常，停電保護(hù)可靠。B、顯示原有加工狀態(tài)（計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J）。此時(shí)開動(dòng)機(jī)床即可繼續(xù)進(jìn)行切割加工。暫停后，連續(xù)按三次退出鍵，將退出原有加工狀態(tài)。C、顯示Error。表明控制系統(tǒng)內(nèi)部ROM數(shù)據(jù)出錯(cuò)，不能按原有狀態(tài)進(jìn)行繼續(xù)加工。錯(cuò)誤含義如下：Error1、輸入或顯示地址時(shí)錯(cuò)誤（指末輸入地址或地址超出范圍2158條）Error2、輸入或顯示數(shù)據(jù)時(shí)錯(cuò)誤（數(shù)據(jù)超出范圍）Error3、顯示程序時(shí)加工方向錯(cuò)誤（加工方向定義不對(duì)）Error4、顯示程序時(shí)加工指令錯(cuò)誤（加工指令定義超出范圍）Error5、顯示程序無效（該程序無效）Error6、定義平移旋轉(zhuǎn)的次數(shù)無效（未輸入或超出范圍）Error10、地址無效Error11、指令錯(cuò)誤Error12、平移或旋轉(zhuǎn)或逆割時(shí)地址范圍出錯(cuò)（即左右括號(hào)）Error13、段末停操作無效Error14、計(jì)算機(jī)傳輸時(shí)讀數(shù)出錯(cuò)Error15、快速校零時(shí)出錯(cuò)Error16、執(zhí)行指令無效Error17、輸出無效Error18、正在執(zhí)行時(shí)為旋轉(zhuǎn)平移等功能Error19、回原點(diǎn)無效Error20、旋轉(zhuǎn)無效Error21、平移無效Error22、補(bǔ)償無效Error23、縮放無效Error24、輸入角度參數(shù)無效Error25、輸入高度參數(shù)無效Error26、開關(guān)高頻無效Error27、定中心定端面無效

中走絲線切割安裝要求1、安裝環(huán)境： 中走絲線切割機(jī)床的安裝方向盡量使操作者面對(duì)自然光源。機(jī)床周圍不允許有強(qiáng)烈的振動(dòng)和強(qiáng)電磁場(chǎng)以及噪聲干擾。否則會(huì)直接影響機(jī)床的正常工作。如果工作場(chǎng)地條件欠佳可采用防震式地基使機(jī)床與震源隔離，防震溝內(nèi)可填充軟性物質(zhì)消震。搖動(dòng)手輪時(shí)須先拆去工作臺(tái)上、下兩層導(dǎo)軌兩端壓緊用的導(dǎo)軌壓板（共八塊）。同時(shí)拆去運(yùn)絲部件的導(dǎo)軌壓板（共二塊）。絲杠副、導(dǎo)輪等關(guān)鍵件和重要運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)擦干凈，不得有紗頭之類雜物附其上面。凡已經(jīng)去除防銹油脂的機(jī)床各個(gè)部位應(yīng)立即擦上機(jī)械油（20號(hào)）以防生銹，并使各運(yùn)動(dòng)部位在工作之前充分注油潤(rùn)滑。借助機(jī)床下面4件底腳（螺紋千斤頂）將機(jī)床工作臺(tái)面調(diào)整水平，使水平儀在工作臺(tái)面縱橫向的讀數(shù)差為0.04/1000。中走絲線切割機(jī)床屬精密機(jī)床，建議工作環(huán)境溫度控制在20±5℃內(nèi)，不得與重型機(jī)床安裝在一起，四周不得有振動(dòng)源。檢查各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活可靠，手搖工作臺(tái)做縱、橫向移動(dòng)；撥動(dòng)貯絲筒、導(dǎo)輪均應(yīng)旋轉(zhuǎn)自如，輕便靈活。 

中走絲線切割搬運(yùn)要求線切割機(jī)床屬精密設(shè)備，搬運(yùn)前要做好相應(yīng)的防護(hù)措施。1.1固定：搬運(yùn)及長(zhǎng)途運(yùn)輸前，要進(jìn)行機(jī)床床身固定，固定前，需將X、Y軸及絲筒的絲杠絲母脫開，并用固定板將XY軸工作臺(tái)及絲筒與床身固定。1.2防護(hù)要求：機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)，要將工作臺(tái)、絲臂等裸露部分擦干凈，并涂上防銹油。機(jī)床戶外放置時(shí)，要注意防潮防雨。1.3裝卸車要求：推薦用叉車插機(jī)床底托或從中走絲線切割機(jī)床起吊孔穿入吊棒或鋼絲繩。注意起吊時(shí)務(wù)必使機(jī)床保持平衡。吊裝的鋼絲繩長(zhǎng)度和角度應(yīng)適當(dāng)，吊棒必須旋緊，鋼絲繩承受的載荷量必須大于機(jī)床重量的3倍。吊繩應(yīng)避免與機(jī)床任何部位接觸，必要時(shí)可以在接觸處放置軟物件，以免損傷機(jī)床外觀及機(jī)床精度。搬運(yùn)中應(yīng)避免顛簸、傾斜、沖擊等現(xiàn)象。